[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210138679.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102646821A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳遠(yuǎn)富;黃然;王澤高;李萍劍;賀家瑞;張萬(wàn)里;李言榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/38 | 分類號(hào): | H01M4/38 |
| 代理公司: | 電子科技大學(xué)專利中心 51203 | 代理人: | 周永宏 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池電極復(fù)合材料的制備方法,特別是一種石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。
背景技術(shù)
如圖1所示為鋰離子電池反應(yīng)基本原理圖,鋰離子電池內(nèi)部由4個(gè)部分組成:正極、負(fù)極、電解液和隔膜。示意圖左邊為負(fù)極,右邊為正極,其中正極與負(fù)極由集電極和活性材料組成,M1為負(fù)極,M1為銅箔材料,M2為負(fù)極材料。
因?yàn)榫哂懈叩哪芰棵芏群凸β拭芏龋娀瘜W(xué)存儲(chǔ)器件正廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力車與電動(dòng)車中,由于鋰離子電池具有電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好的特點(diǎn),更是受到廣泛的關(guān)注。現(xiàn)代工藝常常利用多層石墨或金屬氧化物納米顆粒作為鋰離子電池負(fù)極材料,但均表現(xiàn)為較低的能量密度與功率密度,這是由于這些負(fù)極材料的電子遷移率和鋰離子傳輸速度都很低,會(huì)形成大量的不可逆容量,充放電速度慢。
石墨烯是一種厚度僅為單一原子層的二維蜂窩狀晶體材料,碳納米管具有典型的層狀中空的結(jié)構(gòu)特征。正因?yàn)樗鼈儽旧硖厥獾奶冀Y(jié)構(gòu),所以它們具有高比表面積、良好的導(dǎo)電性以及大量的有效孔徑,具有很高的能量密度與功率密度。因此在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
石墨烯和碳納米管都存在單一方向高導(dǎo)電性,其他取向?qū)щ娦暂^差的缺點(diǎn),因此石墨烯與碳納米管獨(dú)立作為負(fù)極材料進(jìn)行大電流充放電時(shí)容易出現(xiàn)團(tuán)聚,進(jìn)而影響了鋰離子電池的倍率特性與循環(huán)穩(wěn)定性。國(guó)內(nèi)外許多研究都致力于改進(jìn)石墨烯與碳納米管本身性能,或者將石墨烯包覆在金屬氧化物與其他含碳納米顆粒中以提高負(fù)極材料的比容量。專利CN101604750公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其制備方法簡(jiǎn)易,循環(huán)性能較穩(wěn)定,但是比容量較低。美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)期刊ACS?NANO?20112787-2794公開(kāi)了另一種石墨烯與碳納米纖維的復(fù)合材料,在流化反應(yīng)器中通過(guò)控制溫度與含碳?xì)怏w的流量與時(shí)間所制備的鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的能量密度與功率密度,但納米纖維不能均勻一致的生長(zhǎng),因此性能并不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了維持鋰離子電池較高的比容量的前提下實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的性能,提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,采用該方法制備的鋰離子電池負(fù)極材料用于鋰離子電池后可以達(dá)到本發(fā)明的目的。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)將1質(zhì)量份的化學(xué)液相還原石墨烯粉末添加到體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸的混合溶液中,在50~100℃容器中回流攪拌1~10h后,靜置10~20h;用去離子水清洗至溶液呈中性,經(jīng)超聲1~4h得到攜帶羧基官能團(tuán)的石墨烯粉末;
(2)將0.5~2質(zhì)量份的MgCl2溶解于水中,并加入步驟(1)所得的攜帶羧基官能團(tuán)的石墨烯粉末,超聲波分散,并蒸干溶劑得到含有MgCl2的攜帶羧基官能團(tuán)的石墨烯粉末即為材料A。
(3)在800~1200℃,將步驟(2)的產(chǎn)物材料A(即含有MgCl2的攜帶羧基官能團(tuán)的石墨烯粉末)燒結(jié)5~10分鐘后得到燒結(jié)后的含有MgO的攜帶羧基官能團(tuán)的石墨烯粉末即為材料B并置于一密封腔體中;
(4)對(duì)步驟(3)中的密封腔體進(jìn)行抽真空,當(dāng)真空度降到小于150Pa時(shí)通入氬氣與氫氣的混合氣體(體積比為3:1~6:1);當(dāng)腔體的溫度達(dá)到500~1000℃時(shí),通入相應(yīng)(5~20毫升每分鐘(sccm))流量的含碳?xì)怏w,并維持5~30分鐘,接著停止通入含碳?xì)怏w,在氬氣與氫氣的混合氣體中維持1~6h;反應(yīng)結(jié)束后,在氬氣的保護(hù)下將該材料冷卻到室溫,材料B即轉(zhuǎn)化為石墨烯與碳納米管的復(fù)合材料即為鋰離子電池的負(fù)極材料。
本發(fā)明的有益效果是:該材料具有3D碳結(jié)構(gòu),利用涂層MgO顆粒作為生長(zhǎng)碳納米管的催化劑,在真空腔體內(nèi)通過(guò)提供含碳?xì)怏w,控制溫度的方法使碳納米管垂直地生長(zhǎng)在石墨烯片層上,且碳納米管生長(zhǎng)方向一致,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。該復(fù)合材料能充分發(fā)揮石墨烯與碳納米管各自的優(yōu)勢(shì)(石墨烯具有高比表面積、良好的導(dǎo)電性,碳納米管提供鋰離子更多的存儲(chǔ)空間,同時(shí)碳納米管的插入讓石墨烯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定)。利用這種石墨烯與碳納米管形成的3D碳結(jié)構(gòu),有效的縮短了鋰離子傳輸路徑。以此同時(shí),碳納米管的引入減小了接觸電阻,有利于鋰離子在不同方向上的擴(kuò)散,從而使鋰離子在電極材料中可以很容易進(jìn)入和脫出,減小了不可逆容量,進(jìn)而增加了能量密度。同時(shí),這種3D碳結(jié)構(gòu)抑制了電極的不可逆團(tuán)聚,從而大大提高了循環(huán)穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的方法所制備的負(fù)極材料所應(yīng)用的鋰離子電池的原理圖。
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