[發明專利]鋼塑復合成型結構壁管的成型設備及成型工藝

有效

• 申請號: 201210137321.7
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102825807A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 何軍
• 申請（專利權）人: 何軍
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本發明涉及一種鋼塑管的生產設備和生產工藝，尤其是一種正對較高環剛度要求的鋼塑復合成型結構壁管的成型設備及成型工藝。

背景技術

純高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結構壁管材早已經是國內外都已經普遍使用的埋地雨、污排水管，具有長使用年限、質量穩定可靠、連接方便、密閉性好等優勢，同時該類管材采用了各種不同的結構壁設計形式，使的在消耗同等原材料的情況下達到最佳環剛度等級。

隨著城市人口數的增加，在埋地管道的設計要求中口徑在不斷的加大，同時隨著口徑的加大，也需要更大的埋地深度，這些條件都需要管材具備更加高的環剛度指標。

作為埋地管道的重要指標環剛度，與管材生產原材料的彈性模量及管材軸向轉動慣量成正比，與管材直徑的3次方成反比。為了滿足高環剛度要求，同時又想法盡量減少原材料用量，只有通過提高所用原材料的彈性模量和在一定用料量的情況下盡量增大管壁轉動慣量的途徑來實施改良。由于鋼材的彈性模量遠遠大于高密度聚乙烯，但是鋼材易被腐蝕且柔性不足，所以讓其與高密度聚乙烯結合，設計出特定的結構壁，是比較理想的途徑。目前國內、外市場上已經采用了幾種鋼帶與高密度聚乙烯復合纏繞的結構壁管材，但其復合結構壁的設計不盡合理，有結構上存在非常嚴重的抗壓薄弱點而導致管材整體不是一個整體的高強度結構，也有鋼帶與塑料沒有組合在一起對環剛度起不了作用的，也有鋼帶外包覆的塑料體沒有組成自封閉而導致鋼帶被腐蝕并與塑料分離的，這些因素都破壞了結構的穩定性，使管材結構強度大受影響。

發明內容

本發明解決了現有技術中鋼塑復合結構壁管生產要求高、工藝復雜的缺陷，提供一種生產要求低、工藝簡單的鋼塑復合成型結構壁管的成型設備及成型工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼塑復合成型結構壁管的成型設備，包括纏繞結構壁管生產設備，成型設備還包括固定在生產設備主軸上的鋼帶成型裝置，鋼帶成型裝置包括流道側面板，流道側面板上固定有相對主軸呈放射狀的若干對兩兩組合的壓輥；第一對兩壓輥之間的夾角到最末一對兩壓輥之間的夾角逐漸變大，所有兩壓輥之間的間隙形成鋼帶擠壓的流道，該流道擠壓鋼帶并使鋼帶形成圓形彎曲。流道側面板與若干壓輥組合形成鋼帶成型裝置，壓輥之間的間隙成為鋼帶成型的流道，鋼帶從流道的入口進入經過壓輥的擠壓，鋼帶成圓弧形狀從流道的出口輸出，鋼帶經過流道擠壓成型的圓弧形直徑與待加工的鋼塑復合成型結構壁管的內部的鋼帶的直徑相同；第一對壓輥組成了流道的入口，最末一對壓輥組成了流道的出口，鋼帶從流道的入口進入，被流道中的每一對壓輥擠壓，尤其是鋼帶螺旋纏繞的外側邊長度延長，相應的厚度減薄，如此經過一道道擠壓，鋼帶自動形成圓弧形彎曲；調整好每一對壓輥之間的夾角，從而可以改變鋼帶被擠壓的厚度和長度，實現不同直徑的鋼帶圓弧形彎曲要求，從而適應多種不同規格的鋼塑復合結構壁管的成型需要；整體設備結構簡單，適應性強，能生產不同規格的管材。

作為優選，所有每一對兩壓輥中朝向主軸一端之間的間隙不變，所有每一對兩壓輥遠離主軸一端之間的間隙為漸變狀，從第一對兩壓輥遠離主軸一端之間的間隙到最末一對兩壓輥遠離主軸一端之間的間隙逐漸變小。對鋼帶的擠壓是通過壓輥之間的夾角變化來實現，也就是改變同一對兩壓輥之間的間隙；或者可以采用錐形的壓輥來實現，如果出現磨損再通過調整夾角來改變。

作為優選，流道側面板共兩塊，兩塊流道側面板對稱平行布置并通過連接柱連接；兩流道側面板之間固定有若干組端板，每一組包括兩平行的端板，同一組中的兩端板均處于流道側面板上對應半徑所在的面上；同一隊壓輥中的兩壓輥的兩端分別通過軸承連接到對應一組端板中的兩端板上。兩塊流道側面板通過連接柱連接成一個框架架構，兩流道側面板之間連接端板，壓輥的兩端鉸接到端板上，鋼帶以橫向的狀態從水平方向進入到流道的入口，接著向下轉向，經過流道擠壓，形成繞轉軸的圓弧形結構。

作為優選，流道側面板的中間設置有供主軸穿過的通孔，流道側面板上固定端板的位置設置有矩形孔；端板整體為長方體結構，端板的兩端設置有螺紋柱，端板插入到矩形孔內，端板的螺紋柱穿過矩形孔并通過螺母固定；端板上設置有兩個軸承座連接安裝部，其中一個安裝部為圓形孔，另一個安裝部為矩形的卡槽。流道側面板通過通孔固定到主軸上，矩形孔能防止端板轉動，從而保證壓輥的角度和位置，端板上設置一個圓形孔和一個卡槽，主要是為了區分主動和從動，同時也是為了便于調節兩壓輥之間的夾角。