[發(fā)明專利]一種活性粉末混凝土制品的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210136707.6
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN103381621A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙宇周;蘇超;趙連霞;趙世博;田偉元;楊遠(yuǎn)航;祝春彥
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵九局集團(tuán)有限公司橋梁分公司;趙宇周;蘇超;趙連霞;趙世博;田偉元;楊遠(yuǎn)航;祝春彥
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00;B28B11/24;B28B1/08;B28B7/38;C04B28/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明及建筑材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性粉末混凝土制品的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

活性粉末混凝土（RPC）材料作為高技術(shù)混凝土,具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、高抗腐蝕性、高耐凍融性及高耐水性等特點(diǎn)，其性能同普通混凝土和現(xiàn)有的高性能混凝土相比有了質(zhì)的飛躍，并且在經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性方面優(yōu)于鋼材。

法國Bouygues公司于1994年在美國舊金山由ACI召開的春季會(huì)議上首次公布了RPC。該材料兼具有高強(qiáng)度、高韌性、高密實(shí)性與高耐久性，在一般情況下可不配鋼筋，即可用作結(jié)構(gòu)材料，故對工程界有很大的吸引力。在1994—1998年期間RPC已在土建工程中初露頭角。例如，法國在一核電站的冷卻系統(tǒng)中耗用823立方米的RPC制作了2500多根尺寸不等的梁，并用以制作大量核廢料儲(chǔ)存容器。美國CPAR計(jì)劃及法國與美國陸軍工程師團(tuán)合作生產(chǎn)的RPC制品包括：大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁、壓力管道及放射性固體廢料儲(chǔ)存容器。加拿大在地處惡劣環(huán)境的加拿大魁北克省Sherbrooke用RPC預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場組裝了一座供行人和自行車通行的桁架橋。該橋采用RPC材料構(gòu)件后不僅大大減輕了自重,施工極其簡便，而且大幅度提高了結(jié)構(gòu)在高濕度環(huán)境、頻繁受除冰鹽腐蝕與凍融循環(huán)作用下的耐久性能。另外,加拿大銀行系統(tǒng)利用RPC材料的高強(qiáng)度與高韌性,開始制作銀行的保險(xiǎn)柜。利用RPC的超高強(qiáng)度和高韌性，可以替代鋼材制造薄壁制品、細(xì)長構(gòu)件，如市政橋梁和大型工業(yè)廠房的桁架、梁、屋面板、橋面板等，可大大減小截面尺寸和制品自重，增加橋梁凈高和廠房使用空間。

利用RPC的高抗?jié)B性能，可制造壓力管道和容器，用來作輸送油氣、腐蝕性液氣體的輸送管道和固體廢料（如核廢料等）處理容器。

中國RPC的推廣應(yīng)用，是一個(gè)技術(shù)引進(jìn)消化吸收的典型成功案例。通過2004年以來鐵道部組織的多個(gè)科研課題和工程應(yīng)用（包括在舉世矚目的青藏鐵路首次進(jìn)行應(yīng)用），在技術(shù)逐漸成熟的同時(shí)完成了市場培育，直至2009年3月，由鐵道部發(fā)文進(jìn)行全國范圍內(nèi)的大面積應(yīng)用推廣，包括哈大客專、滬寧城際、廣珠城際、長吉城際在內(nèi)的在建項(xiàng)目以及今后新開工建設(shè)的客運(yùn)專線、城際鐵路將全部使用RPC材料替代普通混凝土制造路基橋梁蓋板，以實(shí)現(xiàn)附屬設(shè)施材料技術(shù)的升級換代。特別是舉世矚目的京滬高速鐵路，其RPC蓋板的總面積近三百萬平方米，是迄今為止世界上最大規(guī)模的單項(xiàng)工程應(yīng)用案例，在RPC技術(shù)發(fā)展歷史上具有里程碑式的意義。

當(dāng)前，RPC材料在普通鐵路、高速客專線上的應(yīng)用已得到鐵道部相關(guān)專業(yè)人員和決策層的一致認(rèn)可。它可以應(yīng)用于橋梁主體工程制造低高度梁；可以應(yīng)用于橋面系附屬設(shè)施的制造，包括人行道步板、電纜槽及其蓋板、橋面欄桿和橋面擋板；也可以應(yīng)用于路基電纜槽及其蓋板的制造等。

而目前為止，活性粉末混凝土蓋板及其生產(chǎn)工藝具有以下缺點(diǎn)：（1）配合比原材料的取量范圍太大，對施工者不便；（2）原材的選取水泥標(biāo)號較低，影響強(qiáng)度較低；（3）原材料石英砂級配過于簡單；（4）塌落度要求太小，砼過干，不便施工；（5）砼的攪拌時(shí)間描述過于簡單、振動(dòng)時(shí)間過長，增加施工時(shí)間；（6）蓋板養(yǎng)護(hù)工序過于簡單，而一次性養(yǎng)護(hù)影響塑料模具的變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種活性粉末混凝土制品的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）原料的檢驗(yàn)：將粗粒徑石英砂、粗粒徑石英砂、中粒徑石英砂、細(xì)粒徑石英砂、超細(xì)粒徑石英砂、硅灰、水泥、鋼纖維、水以及外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的作為原料，原料進(jìn)行稱量；

（2）上料拌合：將稱量好的原料投入攪拌設(shè)備中進(jìn)行拌合，具體為：先將石英砂與鋼纖維投入攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌，再將硅灰與水泥投入攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌，最后將拌合用水以及外加劑投入攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌，得到活性粉末混凝土拌合物；

（3）下料入模：將活性粉末混凝土拌合物從攪拌設(shè)備中下料，灌注入模具中；

（4）帶模振搗；將帶模的活性粉末混凝土拌合物運(yùn)至振搗臺(tái)，進(jìn)行振搗；

（5）碼垛：底層放置托盤，再將內(nèi)置活性粉末混凝土的模盒一層一層地疊起來，每個(gè)模盒加蓋一塊竹膠板，得到帶模具的活性粉末混凝土制品垛；

（6）靜置：將帶模具的活性粉末混凝土蓋板垛運(yùn)至溫度為20~30℃靜養(yǎng)區(qū)靜置；

（7）初養(yǎng)：將經(jīng)過靜置的帶模具的活性粉末混凝土制品垛運(yùn)至初養(yǎng)室進(jìn)行初養(yǎng)；

（8）脫模：將經(jīng)過初養(yǎng)的帶模的活性粉末混凝土制品垛進(jìn)行脫模，得到活性粉末混凝土制品，脫模時(shí)活性粉末混凝土制品的表面溫度與環(huán)境溫度之差小于等于20℃；