[發明專利]一種無施膠滯后AKD中/堿性施膠劑的制備方法

有效

• 申請號: 201210136212.3
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102627736A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 張國運;彭莉;張昌輝;劉俠
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C08F251/00
• 分類號: C08F251/00;C08F218/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F216/08;C08B31/00;D21H21/16
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

技術領域

本發明屬于高分子化學施膠劑技術領域，特別涉及一種無施膠滯后AKD中/堿性施膠劑的制備方法。

背景技術

現代施膠技術的重大進步是中/堿性施膠技術的推廣，酸性造紙轉化為中/堿性造紙是世界造紙史上的一大變革。中/堿性施膠是在造紙工藝過程中，將pH值調節到7以上，原則上不用硫酸鋁的一種施膠方法。常用的中/堿性施膠劑烷基烯酮二聚體（簡稱AKD）是20世紀40年代末期研究開發的產品，AKD是一種可與纖維素反應的反應型中/堿性施膠劑，它既能作為漿內施膠劑，又能作為表面施膠劑。其結構特點是由活性基團和疏水基團構成，AKD的熔點較低，在紙機干燥部的高溫條件下分子中的活性基團四元內酯環能和纖維素上的羥基反應形成β-酮基酯鍵并定位在纖維上，疏水性基團長鏈烷基在纖維表面產生抗水作用。通過AKD中/堿性施膠，紙張白度、手感、抗水性、物理強度、印刷適性、耐老化性和填料的單程留著率等都有明顯提高。而且可以采用廉價的重質碳酸鈣為填料，減少了白水中有害物質的含量，提高了白水的循環利用率，同時AKD比酸性施膠劑的成本低。采用AKD進行中/堿性施膠能夠提高紙品質量和售價、降低能耗、改善環境污染和紙機運行性能等，可取得明顯的經濟效益和社會效益，因此越來越多的造紙企業認識到使用AKD中/堿性施膠劑的優越性和必要性。我國造紙原料以草漿為主，木材資源短缺，二次纖維用量增多，運用中/堿性施膠技術具有現實意義。伴隨AKD中/堿性施膠技術在我國應用領域逐步擴大，工藝技術日益成熟，中/堿性造紙的效益逐步得到體現，加快了造紙工業由酸性造紙向中/堿性造紙轉變的趨勢，近年來AKD已成為國內紙廠使用最多、最成熟、最有效的中/堿性施膠劑。

AKD中/堿性施膠賦予紙張一些優異性能，同時也有其不足之處。AKD與紙張纖維的反應在一定時間內會持續進行，AKD施膠在紙頁干后尚未完成，卷取后仍在進行，24小時內甚至其后若干周內還在進行。隨著存放時間的延長，紙頁的施膠度會上升，故紙卷下機一段時間后才能達到最佳的施膠效果。在此期間易出現施膠效果減退的現象，并且施膠紙張的強度性能有所降低。近年來提高和完善AKD乳液性能的研究日趨活躍，減輕或消除AKD乳液施膠效果減退的現象，開發和生產到達最佳施膠效果的時間短和施膠性能穩定的AKD乳液是我國造紙科研工作者一直努力研究的課題。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種無施膠滯后AKD中/堿性施膠劑的制備方法，所得的中/堿性施膠劑具有很好的穩定性，下機后施膠紙張的抗水性能和強度性能保持穩定，消除了AKD乳液施膠效果減退的現象。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

?一種無施膠滯后AKD中/堿性施膠劑的制備方法，包括以下具體步驟：

第一步，將水、木薯淀粉和真菌α-淀粉酶加入第一反應器中在50-55℃時反應1.0-2.0小時，得到降解木薯淀粉，水、木薯淀粉和真菌α-淀粉酶的質量比為200∶100∶0.6，然后加入氫氧化鈉，升溫到60-70℃加入3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨，再升溫至90-95℃反應1.0-2.0小時，降溫至50-55℃加入醋酸，再降至20-30℃，木薯淀粉、氫氧化鈉、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨和醋酸的質量比為100∶10∶70∶7，向第一反應器中加水調節固含量至25%，即得陽離子木薯淀粉溶液，

第二步，將醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十二酯、丙烯酸和丙烯醇按16∶12∶7∶4∶1的質量比混合制成混合單體，

第三步，將過硫酸銨和水以質量比1∶20制成過硫酸銨水溶液，

第四步，向第二反應器中加入陽離子木薯淀粉溶液和水，陽離子木薯淀粉溶液和水的質量比為80∶99，升溫至60-70℃，同時加入過硫酸銨水溶液和混合單體，陽離子木薯淀粉溶液、過硫酸銨水溶液與混合單體的質量比為80∶21∶40，整個加料時間為1.0-2.0小時，

第五步，加料完畢后于80-90℃保溫反應2.0-3.0小時，

第六步，降溫到30-40℃，用100-200目網過濾，出料，得到AKD乳化劑，

第七步，向第三反應器中加入AKD乳化劑、蜂蠟和AKD，其中AKD乳化劑、蜂蠟和AKD的質量比為110∶80∶150，升溫至80-85℃，待蜂蠟和AKD熔融后，攪拌30-40分鐘，在攪拌下加入80-85℃的熱水調節固含量至15%，制得陽離子木薯淀粉AKD亞穩定乳液，將亞穩定乳液經25-30MPa均質后，冷卻至25-30℃，得到固含量為15%的穩定的無施膠滯后AKD中/堿性施膠劑。