[發(fā)明專利]一種陽極氧化鋁板及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210135555.8 | 申請日: | 2012-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN102634831A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙治國 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市華軒幕墻材料有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/04 | 分類號: | C25D11/04;C25D11/18 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陽極 氧化鋁 及其 制備 工藝 | ||
1.一種陽極氧化鋁板,包括鋁合金面板(1),其特征在于:所述鋁合金面板(1)的外表面設(shè)有氧化膜層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陽極氧化鋁板,其特征在于:所述的氧化膜層是雙層氧化膜,緊靠鋁合金基體的一層為阻擋層(2),外面的一層為多孔質(zhì)層(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:它包括以下工藝步驟:
A、鈑金加工:選取1-6mm厚的鋁或鋁合金面板進(jìn)行鈑金加工,從而達(dá)到設(shè)計規(guī)定的尺寸精度及形狀精度的工件;
B、上掛:用具有彈性的夾具夾緊所述工件,保證電流流通;
C、陽極氧化:
C1、化學(xué)除油:步驟A所得的工件,用堿洗液在50-80℃下堿洗1-10分鐘,用以清除所述工件表面有機(jī)油脂和無機(jī)碳化物;
C2、熱水清洗;
C3、硫酸中和:用酸洗液在室溫下進(jìn)行酸洗2-10秒鐘;
C4、清水清洗;
C5、化學(xué)拋光:用拋光液在90-110℃下,化學(xué)拋光處理3-7分種,使所述工件表面平整、光亮;
C6、清水清洗;
C7、出光:用硝酸液在室溫下清除所述工件表面的氧化皮或?不溶物5-10秒鐘,使所述工件表面露出結(jié)晶層;
C8、陽極氧化:用陽極氧化電解液,在溫度為13-26℃,電壓為12-24V,電流為0.8-2.5A/dm2的條件下,進(jìn)行陽極氧化處理30-50分鐘;
C9、清洗:在室溫下,分別在三個清洗槽中進(jìn)行三次清洗,第三次清洗的時間為1-2分鐘;
C10、染色:將經(jīng)過所述步驟C9的陽極氧化后的工件、立即浸漬在溫度為20-80℃、PH值為4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分種,使氧化膜孔隙吸附染料而染上各種顏色;
C11、封孔處理:把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、溫度為80~85℃的鎳鹽溶液中10~20min;
C12、清洗:用離子水或純水清洗。
C13、干燥:在60-70℃的溫度下,烘干15分鐘,以達(dá)到烘干固化的作用。
4.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C1每升堿洗液包括以下含量的原料:
氫氧化鈉??????50~70g
表面活性劑????1~3g。
5.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C3每升酸洗液包括以下含量的原料:
硫酸????100~200ml。
6.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征?在于:所述步驟C5每升拋光液包括以下含量的原料:
硫酸????100~150ml
磷酸????700~800ml
硝酸????50~60ml。
7.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C7每升硝酸液包括以下含量的原料:
硝酸????200~300ml。
8.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C9第三次清洗,清洗水水質(zhì)的要求為PH值為7-8的純凈水或去離子水。
9.如權(quán)利要求3所述的一種陽極氧化鋁板的制備工藝,其特征在于:所述步驟C11每升鎳鹽溶液包括以下含量的原料:
硫酸鎳(NiSO46H2O)??4~5g
醋酸鈉(NaAc)???????5~6g
硼酸(H3BO3)????????5~6g?。
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