[發明專利]一種陽極氧化鋁板及其制備工藝

有效

• 申請號: 201210135555.8
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102634831A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 趙治國
• 申請（專利權）人: 東莞市華軒幕墻材料有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D11/18
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，特別是一種陽極氧化鋁板及其制備工藝。

背景技術

傳統的建筑裝飾材料大多數采用石材或者石膏板，但是這些裝飾材料自身比較重，建筑安全性差，安裝加工性能也很差。鋁板由于其優異的加工性能和自身重量輕、價格低等因素，被廣泛應用于建筑裝飾領域。

但現有的鋁板在自然環境中使用一段時間后，鋁板本身的氧化會使表面的光澤變得黯淡無光，且容易被腐蝕，影響外觀和質量；同時由于鋁材顏色單一，滿足不了近年來人們對建筑外觀色彩多樣的需求。近年來也有采用在鋁材的表面進行各種顏色的涂裝以滿足人們對各種色彩的需求。但采用涂裝的方式涂裝的厚度比較厚這樣就增加了涂料的成本，同時涂裝的厚度必須均勻，因而涂裝的工藝要求也比較高。涂裝后的鋁板安裝在建筑物的外墻，由于風吹雨打日曬，涂裝層容易軟化、剝離和脫落。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種陽極氧化鋁板及其制備工藝，它具有耐腐蝕、耐磨性、色彩豐富不褪色的特點。

為達到上述功能，本發明提供的技術方案是：

一種陽極氧化鋁板，包括鋁合金面板，所述鋁合金面板的外表面設有氧化膜層。所述的氧化膜層是雙層氧化膜，緊靠鋁合金基體的一層為阻擋層，外面的一層為多孔質層。所述阻擋層的厚度為0.03-0.05um，所述多孔質層的厚度為10-15um。

如上所述的一種陽極氧化鋁板，其制備工藝包括以下步驟：

A、鈑金加工：選取1-6mm厚的鋁或鋁合金面板進行鈑金加工，從而達到設計規定的尺寸精度及形狀精度的工件；

B、上掛：用具有彈性的夾具夾緊所述工件，保證電流流通；

C、陽極氧化：

C1、化學除油：步驟A所得的工件，用堿洗液在50-80℃下堿洗1-10分鐘，用以清除所述工件表面有機油脂和無機碳化物；

C2、熱水清洗；

C3、硫酸中和：用酸洗液在室溫下進行酸洗2-10秒鐘；

C4、清水清洗；

C5、化學拋光：用拋光液在90-110℃下，化學拋光處理3-7分種，使所述工件表面平整、光亮；

C6、清水清洗；

C7、出光：用硝酸液在室溫下清除所述工件表面的氧化皮或不溶物5-10秒鐘，使所述工件表面露出結晶層；

C8、陽極氧化：用陽極氧化電解液，在溫度為13-26℃，電壓為12-24V，電流為0.8-2.5A/dm²的條件下，進行陽極氧化處理30-50分鐘；

C9、清洗：在室溫下，分別在三個清洗槽中進行三次清洗，第三次清洗的時間為1-2分鐘；

C10、染色：將經過所述步驟C9的陽極氧化后的工件、立即浸漬在溫度為20-80℃、PH值為4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分種，使氧化膜孔隙吸附染料而染上各種顏色；

C11、封孔處理：把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、溫度為80～85℃的鎳鹽溶液中10～20min；

C12、清洗：用離子水或純水清洗。

C13、干燥：在60-70℃的溫度下，烘干15分鐘，以達到烘干固化的作用。

優選的，所述步驟C1每升堿洗液包括以下含量的原料：

氫氧化鈉????50～70g

表面活性劑??1～3g

優選的，所述步驟C3每升酸洗液包括以下含量的原料：

硫酸????????100～200ml

優選的，所述步驟C5每升拋光液包括以下含量的原料：

硫酸????????100～150ml

磷酸????????700～800ml

硝酸????????50～60m1

優選的，所述步驟C7每升硝酸液包括以下含量的原料：

硝酸????200～300ml

優選的，所述步驟C9第三次清洗，清洗水水質的要求為PH值為7-8的純凈水或去離子水。

優選的，所述步驟C11每升鎳鹽溶液包括以下含量的原料：

硫酸鎳(NiSO₄6H₂O)??4～5g

醋酸鈉(NaAc)???????5～6g

硼酸(H₃BO₃)????????5～6g