[發(fā)明專(zhuān)利]一種徑向流耦合超濾分離制備銅藻多糖的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210133553.5
• 申請(qǐng)日: 2012-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102649823A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵平;楊君;葉超凡;孫培龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08B37/00
• 分類(lèi)號(hào): C08B37/00;A24B15/24;A24B3/12
• 代理公司: 杭州天正專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

1.一種徑向流耦合超濾分離制備銅藻多糖的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：

(1)將銅藻洗凈、干燥粉碎得銅藻粉末，加入質(zhì)量為銅藻粉末質(zhì)量50-60倍的水，在400-500W的超聲條件下提取20-30min，提取液經(jīng)離心分離和抽濾后，取濾液濃縮并冷凍干燥，得銅藻粗多糖；

(2)將步驟(1)得到的銅藻粗多糖加水配制得到5～10mg/ml濃度的銅藻粗提液，加入裝填有弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的徑向流色譜柱中，用純水洗脫，徑向流色譜的條件為：上樣流速/柱高為1-2ml/(min·cm)，洗脫速度/柱高為8-12ml/(min·cm)，柱體積/上樣量為2-5mL/mL，洗脫30min-40min，收集得到洗脫液；

(3)將步驟(2)得到的洗脫液通過(guò)10KD的超濾膜，膜壓力控制在0～30psi，收集濾過(guò)液A，濃縮、冷凍干燥得到分子量10KD以下的銅藻多糖組分A，將截留液A再通過(guò)100KD的超濾膜，膜壓力控制在0～30psi，收集濾過(guò)液B，濃縮、冷凍干燥得到分子量為10KD～100KD的銅藻多糖組分B，將截留液B濃縮、冷凍干燥得到分子量為100KD以上的銅藻多糖組分C。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述弱堿性陰離子交換樹(shù)脂為A103S、A105或A100，。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述弱堿性陰離子交換樹(shù)脂為A103S。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(1)中，所述銅藻粉末的細(xì)度為20-100目。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(1)中，所述銅藻洗凈后干燥是在55～65℃下烘干。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(1)中，提取液經(jīng)離心分離和抽濾，是將提取液在10000r/min高速離心，所得上清液經(jīng)抽濾，得到濾液。

7.如權(quán)利要求1～6之一的方法制備得到的銅藻多糖組分A或銅藻多糖組分B。

8.如權(quán)利要求6所述的銅藻多糖組分A或銅藻多糖組分B在卷煙中的應(yīng)用。

9.如權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于所述應(yīng)用的方法為：取銅藻多糖組分A或銅藻多糖組分B，按其中含有的多糖類(lèi)成分含量為煙絲質(zhì)量的萬(wàn)分之二，溶解在蒸餾水中噴灑到煙絲上，然后制備成卷煙，其中每25g煙絲所噴灑的溶液體積保持在3-5ml之間。