[發明專利]不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法

有效

• 申請號: 201210133370.3
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN102658342A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 黃善送
• 申請（專利權）人: 黃善送
• 主分類號: B21D53/78
• 分類號: B21D53/78
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

1.?不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法，其特征在于：

第一步取料：取不銹鋼圓管制成不銹鋼槳轂，取不銹鋼板制槳葉坯料；

第二步滾壓前加熱：采用加熱爐，將不銹鋼板槳葉坯料放入加熱爐中加熱至800℃—1150℃；

第三步滾壓：應用滾壓機對加熱后的不銹鋼槳葉坯料進行滾壓，所述的滾壓機包括機架和滾壓機構，所述的機架包括底座（1），底座上設置下固定板（12），下固定板的四角設置導柱（11），導柱（11）的頂部安裝上固定板（13），下固定板（12）與上固定板（13）之間有活動板（14），活動板四角有導向孔（141）與導柱（11）活動相配合，所述的滾壓機構包括上滾壓輥（2）和下轉動輥（3），所述的活動板（14）下面安裝上軸承（142），上滾壓輥（2）的兩頭與上軸承（142）相配合，上滾壓輥（2）由上輥電機（21）經減速機構（22）變速后的轉軸（28）帶動轉動，上滾壓輥轉速n=1—3轉/分鐘，上固定板（13）上設置液壓缸（24），液壓缸（24）經輸油管（27）連接油泵（26），液壓缸的活塞桿（25）連接活動板（14），液壓缸（24）通過活動板（14）對上滾壓輥（2）作下壓或上升移動；所述下轉動輥（3）的兩頭與下軸承（31）配合，下軸承安裝在下固定板（12）上，下轉動輥（3）由下輥電機（32）經齒輪箱（35）減速后的輸出軸（33）帶動轉動，下轉動輥（3）的轉速與上滾壓輥（2）的轉速同步，在底座和下固定板（12）上設置滾道（5），滾道的高度與下轉動輥（3）的上面（36）高度相一致，加熱后的不銹鋼槳葉坯料經滾道進入上滾壓輥（2）與下轉動輥（3）之間，通過滾壓后制成斜平面槳葉；

第四步定型加熱：將斜平面槳葉放入加熱爐中二次加熱至700℃—900℃；

第五步模壓定型：模壓定型設備包括油壓機（6）和定型模具（7），將二次加熱后的不銹鋼槳葉放在定型模具（7）中，定型模具（7）的曲面根據船用螺旋槳的要求設計，模具分為下定型模（72）和上動模（71），通過定型模具壓迫成型后得曲面不銹鋼槳葉；

第六步焊接：取不銹鋼槳轂和成型后的曲面不銹鋼槳葉，采用電焊把成型后的不銹鋼槳葉焊接到不銹鋼槳轂上；

第七部打光：首先用砂輪對焊接后的不銹鋼槳葉表面的氧化層和焊接處進行砂光，再用布拋光輪進行拋光后制得不銹鋼船用螺旋槳。

2.如權利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法，其特征在于所述的加熱爐為電熱爐或者焦炭爐。

3.如權利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法，其特征在于所述不銹鋼板槳葉坯料放入加熱爐中加熱至1000℃—1100℃。

4.如權利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法，其特征在于所述斜平面槳葉放入加熱爐中二次加熱，加熱至800℃。

5.如權利要求1所述的不銹鋼船用螺旋槳的滾壓式加工方法，其特征在于所述液壓缸（24）為兩只，液壓缸壓力為300MPa—800MPa。