[發(fā)明專利]免蒸養(yǎng)條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210131448.8
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102672815A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 謝懷宇
• 申請（專利權）人: 貴州博典建材化工科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/24
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及砌塊的生產(chǎn)方法，具體涉及免蒸養(yǎng)條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產(chǎn)方法

背景技術

在節(jié)能、減排、環(huán)保的大趨勢下，對建筑節(jié)能的要求越來越高，各種類型的復合保溫墻體催生著相應的隔熱、保溫的節(jié)能建筑材料的出現(xiàn)，在混凝土空心砌塊內(nèi)灌注泡沫漿料的復合保溫砌塊就是其中的一類。

在中國專利文獻中也有一些砌塊生產(chǎn)自動化的文獻，如申請?zhí)枮?200410026105.0)發(fā)明創(chuàng)造名稱為《聚苯混凝土保溫砌模砌塊全自動生產(chǎn)線》由配料攪拌機、成型主機、供板機、兩臺程控轉運窯車、養(yǎng)護窯、脫模機、推模機、板塊分離機、碼垛系統(tǒng)、兩臺升板機、兩臺降板機及控制系統(tǒng)等組成，養(yǎng)護窯包括砌塊養(yǎng)護窯和砌模砌塊預養(yǎng)護窯，工作中一臺窯車配合兩升板機專送砌模砌塊預養(yǎng)護及砌塊養(yǎng)護，另一臺窯車則配合兩降板機專送預養(yǎng)護后的砌模砌塊至脫模機脫模箱及送養(yǎng)護后的砌塊碼垛出成品并完成托板回收。該生產(chǎn)線中設備布局簡單流暢、緊促實用，可圓滿解決砌模塊成型至脫模箱期間砌模塊靜待周轉問題，確保聚苯混凝土砌塊的成型周期和質(zhì)量。

但這種保溫砌塊是由含有聚苯乙烯泡沫塑料顆粒(又稱EPS顆粒)的EPS混凝土輸入成型主機的模箱內(nèi)，經(jīng)主機底振動臺振動成型的一種復合保溫砌塊，這種復合保溫砌塊存在以下缺點：1、聚苯顆粒易老化，時間久了，砌塊會出現(xiàn)空鼓，脫落、開裂等問題。2、耐久性差，使用壽命最多不超過二十年，不能與建筑物同壽命。3、聚苯顆粒屬于易燃物品，防火性能差。同時該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要通過砌模砌塊預養(yǎng)護窯和砌塊養(yǎng)護窯進行高溫養(yǎng)護，需要大量燃燒煤炭等燃料，因此，生產(chǎn)過程能耗較高，同時排放三廢，對環(huán)境有污染。

其次，有申請?zhí)枮?200720047090.5)發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種發(fā)泡砼砌塊自動化生產(chǎn)線》，屬建筑材料生產(chǎn)設備技術領域。其目的是提供一種能夠降低勞動強度，減少粉塵污染，提高生產(chǎn)效率的自動化生產(chǎn)線。其技術要點是：螺旋輸送機(01、02)和發(fā)泡機(03)與綜合拌和機(2)以及綜合拌和機與澆注抹平機(3)之間分別由管道連接；澆注抹平機、碼垛機(5)、解碼機(6)、抽底機(7)、脫模遞板機(8)、下線集碼機(9)、清板機(10)、組模機(12)、噴液機(13)及澆注抹平機之間依次相鄰，脫模機和組模機之間還相鄰有洗模機(11)，各相鄰的機械之間均分別由電機驅動的鏈軌式輸送帶連接，構成分段式聯(lián)動循環(huán)自動化生產(chǎn)線。具有投資少、自動化程度高、占地面積小、生產(chǎn)能力強、設備先進可靠和生產(chǎn)成本低等特點。

該生產(chǎn)方法雖然不用養(yǎng)護窯或蒸氣養(yǎng)護，但這種方法缺少生產(chǎn)混凝土殼體的工序，它只是通過將發(fā)泡料漿澆注到砌塊模箱中，通過抹平，脫模等工序后就成了混凝土發(fā)泡保溫砌塊，其殼體是由混凝土發(fā)泡料漿凝固而成的，與本發(fā)明產(chǎn)品相比，缺少一層堅硬的混凝土外殼，因而這種砌塊存在表面強度低，干燥收縮值大，刮糙層易開裂，出現(xiàn)空鼓和脫落等問題。

再次，申請?zhí)枮?201010018279.8)，發(fā)明創(chuàng)造名稱為《混凝土注漿復合保溫砌塊的生產(chǎn)方法》，公開了一種建材機械領域的一種混凝土注漿復合保溫砌塊的生產(chǎn)方法，包括備料工部、成型工部、迂回式轉運養(yǎng)護工部、注漿工部和碼垛工部，備料工部將砌塊的原材料攪拌均勻后輸送至成型工部，成型工部通過砌塊成型機將空心砌塊成型，并且將其置于托板上，然后進入迂回式轉運養(yǎng)護工部，在封閉的高溫蒸汽養(yǎng)護區(qū)內(nèi)進行養(yǎng)護，邊轉運，邊養(yǎng)護。在轉運養(yǎng)護過程中，注漿工部對空心砌塊進行注漿，使之成為保溫砌塊，養(yǎng)護好的復合保溫砌塊由碼垛工部碼垛成堆。該方法的特點是將蒸汽養(yǎng)護和轉運合為一體，在轉運中進行蒸汽養(yǎng)護，在蒸汽養(yǎng)護中轉運。同時在蒸汽養(yǎng)護過程中，對空心砌塊進行注漿，使之成為保溫砌塊。

這種方法生產(chǎn)的復合保溫砌塊與本發(fā)明生產(chǎn)的泡沫料漿填芯保溫砌塊一樣，都是在混凝土空心砌塊內(nèi)注入泡沫料漿，待料漿凝固后便成了復合保溫砌塊，但它們的生產(chǎn)方法與本發(fā)明不同，運用他們的方法生產(chǎn)復合保溫砌塊需在封閉的養(yǎng)護區(qū)內(nèi)進行高溫蒸汽養(yǎng)護，需要大量燃燒煤炭等燃料，能耗較大，且生產(chǎn)過程中排放二氧化碳等廢氣，有三廢產(chǎn)生，對環(huán)境有污染。設備長期在潮濕的蒸汽養(yǎng)護區(qū)里運行，其上面大量的軸承及其它零部件會銹蝕，降低了設備的使用壽命；如果采用不銹鋼等其它高質(zhì)量材料，則設備的成本太高，也不可取；而且產(chǎn)品一直在運動中養(yǎng)護，而不是在靜止中養(yǎng)護，導致設備磨損大，能耗高。