[發明專利]免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法

有效

• 申請號: 201210131448.8
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102672815A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 謝懷宇
• 申請（專利權）人: 貴州博典建材化工科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法，其特征是，該生產方法在免蒸養狀態下，依次包括如下步驟：備料工部、成型工部、初次養護工部、泡沫料漿填芯工部、第二次養護工部、碼堆后的自然養護工部，備料工部經配料機1將原材料配料后，輸送到攪拌機2攪拌均勻，由混凝土皮帶輸送機3輸送至成型工部，成型工部通過砌塊成型機4將空心砌塊成型，并且將其置于托板上，然后在免蒸養狀態下，進入初次養護工部，經砌塊輸送機5、升板推板一體機6、砌塊推進機9、前部擺渡小車7至養護架10，讓空心砌塊大部分時間靜置在養護架上進行4-8小時的養護，待空心砌塊具備一定的混凝土固化強度后，由后部擺渡小車11擺渡到泡沫料漿填芯工部，經砌塊推進機13、降板機14、砌塊輸送機15、至泡沫料漿填芯機16處進行注漿，使之成為復合保溫砌塊，復合保溫砌塊同樣在免蒸養狀態下，進入第二次養護工部，由砌塊輸送機15送至疊磚機17處，由疊磚機17將載有砌塊的托板疊成數層后，由叉車18送至養護場地19，根據泡沫料漿材料的不同，進行1-8個小時的自然養護，使泡沫料漿在砌塊的空腔里凝固，然后進入碼堆后的自然養護工部，由叉車20送至堆場21，將其碼成堆，進一步進行自然養護。

2.根據權利要求1所述的一種免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法，其特征是，所述免蒸養狀態為氣溫在5℃以上的自然狀態，不需燃煤進行高溫高壓蒸養。

3.根據權利要求1所述的一種免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法，其特征是，所述初次養護工部包括砌塊輸送機5、升板推板一體機6、砌塊推進機9、擺渡小車軌道8、前部擺渡小車7、養護架10、擺渡小車軌道12、后部擺渡小車11、砌塊推進機13和降板機14；空心砌塊成形后，載有砌塊b的托板a被砌塊輸送機5一板接一板送入升板推板一體機6，在PLC程序的控制下，載有砌塊的托板由下而上，逐層升板，升滿指定的層數后，由推進裝置一并推入正對著升板推板一體機的前部擺渡小車7，然后推進裝置退回；前部擺渡小車7載著指定層數的托板和砌塊，在PLC程序的控制下，按設定順序，沿擺渡小車軌道8運行至第一個砌塊推進機9與養護架10中間(一個砌塊推進機對應一個養護架，中間隔著一個擺渡小車軌道)，砌塊推進機9、前部擺渡小車7與養護架10三者正對齊，由砌塊推進機將載有砌塊的多層托板一并推入養護架10中；依此操作，所有養護架10都裝滿砌塊后，載著多層托板和砌塊的前部擺渡小車7按操作程序又行至第一個砌塊推進機9與養護架10中間，位于養護架10另一端的后部擺渡小車11在PLC程序指令控制下，沿擺渡小車軌道12行至第一個養護架面前，與正對面的載有多層砌塊的前部擺渡小車7隔著養護架10遙相對應，當對面的砌塊推進機9將前部擺渡小車7上載有砌塊的多層托板一并推入第一個養護架后，相應地在這個養護架另一端，相同數量的載有砌塊的多層托板也被推到后部擺渡小車11上了；隨后后部擺渡小車11滿載著多層托板和砌塊沿擺渡小車軌道12行至砌塊推進機13與降板機14之間(砌塊推進機13與降板機14正對面，中間隔著擺渡小車軌道12)，三者對齊后，砌塊推進機13將后部擺渡小車11上的多層托板和砌塊一并推入降板機上；砌塊成形后從砌塊輸送機5，一直運轉到降板機14，運轉時間為4-8小時，這期間完成了砌塊在免蒸養狀態下的初次養護，使砌塊具備了一定的混凝土固化強度。

4.根據權利要求1所述的一種免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法，其特征是，所述泡沫料漿填芯工部包括降板機14、砌塊輸送機15和泡沫料漿填芯機16；載有砌塊的托板從降板機上向下依次降到砌塊輸送機15上，由砌塊輸送機15一板接著一板輸送到泡沫料漿填芯機16的注漿口位置，料漿液位檢測探針下降，針尖抵達砌塊空腔內的設定位置，當液面接觸到探針，注漿閥門關閉，砌塊輸送機運走已注漿砌塊，接著另一板砌塊又開始注漿，如此反復進行下去。

5.根據權利要求1所述的一種免蒸養條件下泡沫料漿填芯砌塊的生產方法，其特征是，所述二次養護工部包括砌塊輸送機15、疊磚機17和叉車18；空心砌塊注漿完成后即為復合保溫砌塊，托板載著復合保溫砌塊在砌塊輸送機15上往前運行至疊磚機17處，疊磚機17將保溫砌塊一板接一板疊成2-6層，然后由叉車18運至養護場地19，根據泡沫料漿材料的不同，進行1-8個小時的自然養護，使發泡料漿在砌塊的空腔里凝固。