[發明專利]金屬、高分子復合散熱器及相關技術無效
| 申請號: | 201210131294.2 | 申請日: | 2012-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN103383212A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 王慶鵬 | 申請(專利權)人: | 王慶鵬 |
| 主分類號: | F28F21/00 | 分類號: | F28F21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100071 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 高分子 復合 散熱器 相關 技術 | ||
1.金屬、高分子復合散熱器及相關技術,其特征在于:至少包括以下四項技術特征之一:
技術特征一:金屬、高分子復合散熱器,第一種結構做法是:利用金屬,包括鋁、鋼、鐵及金屬合金,制備散熱器外殼(4),再在金屬外殼的內腔采用導熱高分子合金,包括PP、PB、PE為基料制成的導熱高分子合金,制成全塑內壁(3);全塑內壁(3)的壁厚采用厚薄搭配的做法,使薄壁處利于傳熱至金屬外殼,厚壁處可滿足全塑導熱高分子內壁(3)的受力;
技術特征二,金屬、高分子復合散熱器,第二種結構做法是:采用導熱高分子合金,包括PP、PB、PE為基料制成的導熱高分子合金,制成全塑散熱器,部分外壁外貼附金屬,包括鋁、銅、鐵及金屬合金;散熱器外壁的高分子壁厚采用厚薄搭配的做法,貼附金屬部位散熱器的高分子外壁采用薄壁。
技術特征三,高分子構件之間的熔接采用薄膜式電熱熔中間體,薄膜式電熱熔中間體的做法為:可熱熔的高分子薄膜內置電熱絲網構成,再根據要熱熔接的高分子之間的熱熔接面,制成可放于兩者之間的中間體,通電熱熔后把要熱熔接的高分子通過這種薄膜式電熱熔中間體連接成一體;
技術特征四,金屬、高分子復合散熱器,由散熱器片頭(1)和散熱器柱體(2)組合成散熱器片,散熱器片與片連接組成一組散熱器;散熱器片頭(1)與散熱器柱體(2)之間,以及片與片之間均采用薄膜式電熱熔中間體進行電熱熔連接。
2.根據權利要求1所述的金屬、高分子復合散熱器及相關技術,技術特征一、二中,金屬、高分子復合散熱器的導熱高分子內壁(3)或導熱高分子外壁的壁厚范圍在0.1--6mm內,采用厚薄搭配。
3.根據權利要求1所述的金屬、高分子復合散熱器及相關技術,技術特征一中,金屬、高分子復合散熱器的金屬外殼(4)可以是一體的,也可以是組合的。
4.根據權利要求1所述的金屬、高分子復合散熱器及相關技術,技術特征一中,金屬、高分子復合散熱器的散熱器柱體(2)截面的幾種形狀如附圖二所示。
5.根據權利要求1所述的金屬、高分子復合散熱器及相關技術,技術特征一中,金屬、高分子復合散熱器的散熱器柱體(2)的全塑內壁(3),壁厚采用厚薄搭配,幾種具體做法如附圖三所示。
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