[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)盤加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210131029.4 | 申請(qǐng)日： | 2012-04-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102672425A | 公開（公告）日： | 2012-09-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何沛均;蘭昆 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 重慶市江津區(qū)宏盛機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P15/00 | 分類號(hào)： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人： | 謝殿武 |
| 地址： | 402260 *** | 國(guó)省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 轉(zhuǎn)盤 加工 工藝 | ||
1.一種轉(zhuǎn)盤加工工藝，包括轉(zhuǎn)盤動(dòng)圈加工工藝和轉(zhuǎn)盤固定圈加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：
a.動(dòng)圈加工：
a1.前處理：采用鍛造或鑄造的方式加工毛坯；利用夾具固定毛坯，鉆中心孔并鏜孔至要求尺寸并車削外圓，預(yù)留加工余量10～12mm，去銳邊毛刺，整體表面粗糙度達(dá)到Ra12.5；超聲波探傷處理后淬火調(diào)質(zhì)成硬度HRC32-38后進(jìn)行半精車削加工；
a2.人工時(shí)效：將動(dòng)圈毛坯加熱到550～650℃退火在溫度為160～220℃時(shí)恒溫10～14小時(shí)；
a3.精加工，使用夾具固定坯料：精車加工基準(zhǔn)面，使整體表面粗糙度達(dá)Ra1.6；半精車滾道槽，去銳邊毛刺，整體表面粗糙度達(dá)Ra6.3；精車削動(dòng)圈毛坯中心孔和外圓端面，整體表面粗糙度達(dá)Ra1.6；將動(dòng)圈上數(shù)控車床，精車削滾道槽，整體表面粗糙度達(dá)Ra1.6；通過(guò)量具進(jìn)行軌道檢測(cè)；裝夾找正使節(jié)圓跳動(dòng)小于0.03mm，通過(guò)搖臂鉆床鉆孔、鉆擴(kuò)孔、攻絲加工至成品；
b.固定圈加工
b1.前處理：采用鍛造或鑄造的方式加工毛坯；將毛坯用夾具固定分別進(jìn)行粗車和半精車加工，使整體表面粗糙度達(dá)到Ra3.2；超聲波探傷處理后淬火調(diào)質(zhì)成硬度HRC32-38；
b2.人工時(shí)效：將固定圈毛坯加熱到550～650℃退火在溫度為180～200℃時(shí)恒溫12小時(shí)；
b3.通過(guò)工裝夾具裝夾圈毛坯，上普通車床精車基準(zhǔn)面，整體表面粗糙度達(dá)到Ra6.3；上數(shù)控車床精車端面和槽，整體表面粗糙度達(dá)到Ra1.6；
b4.上鏜床鉆鏜鋼球進(jìn)孔，整體表面粗糙度達(dá)到Ra1.6；
b5.工件上搖臂鉆床錐銷堵頭孔；加工與孔相配合的堵頭；留1.5mm過(guò)贏量將堵頭緊配敲入孔中；
b6.裝夾工件上數(shù)控車半精車軌道槽，切槽，精車臺(tái)階，數(shù)控車床精車軌道槽；
b7.孔加工：裝夾時(shí)找正使節(jié)圓跳動(dòng)小于0.03mm，通過(guò)搖臂鉆床鉆孔、攻絲加工至成品。
b8.使用滾道量具進(jìn)行滾道檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤動(dòng)圈的加工工藝，其特征在于：步驟a2中，將動(dòng)圈毛坯加熱到550～650℃退火在溫度為180～200℃時(shí)恒溫12小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤動(dòng)圈的加工工藝，其特征在于：步驟b2中將固定圈毛坯加熱到550～650℃退火在溫度為180～200℃時(shí)恒溫12小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤動(dòng)圈的加工工藝，其特征在于：步驟a3中，裝夾時(shí)找正使節(jié)圓跳動(dòng)小于0.03mm，通過(guò)搖臂鉆床鉆孔、攻絲，螺孔倒角至大徑，過(guò)孔倒角0.5×45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤固定圈的加工工藝，其特征在于：步驟b5中，堵頭的加工工藝為：下料，進(jìn)行熱處理，鉆兩端中心孔，車外圓并磨圓使之與固定圈配合，并進(jìn)行線切割和鉆孔攻絲制得堵頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤固定圈的加工工藝，其特征在于：步驟b5中，堵頭與孔的過(guò)渡間隙小于0.015。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤固定圈的加工工藝，其特征在于：步驟b7中，裝夾時(shí)找正使節(jié)圓跳動(dòng)小于0.03mm，通過(guò)搖臂鉆床鉆孔、攻絲，36-M12鉆螺紋底孔，并引導(dǎo)牙5-6牙；螺孔倒角至大徑，過(guò)孔倒角0.5×45°。
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