[發明專利]一種腈綸生產過程排放含氨廢水的脫氮方法

有效

• 申請號: 201210130647.7
• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN103373758A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 高會杰;張鵬;李寶忠
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F3/34;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種腈綸生產過程排放含氨廢水的脫氮方法，其特征在于：向腈綸生產過程排放含氨廢水的生化處理系統中投加脫氮菌劑，啟動同時硝化和反硝化生物脫氮處理，污水處理的溫度為18-40℃，溶解氧為0.2~5mg/L，pH為6.5-9.0。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑含有節桿菌（Arthrobacter?creatinolyticus）FDN-1、水氏黃桿菌（Flavobacterium?mizutaii）FDN-2、脫氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)?DN-3和甲基桿菌(Methylobacterium?phyllosphaerae)?SDN-3，四種菌株均于2010年3月11日保藏于“中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心”，FDN-1的保藏編號為CGMCC?No.3657，FDN-2的保藏編號為CGMCC?No.3659，DN-3的保藏編號為CGMCC?No.3658，SDN-3的保藏編號為CGMCC?No.3660。

3.根據權利要求2?所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑中，節桿菌FDN-1、水氏黃桿菌FDN-2、脫氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3四種菌體的體積比例為1~5：1~5：1~10：1~3。

4.根據權利要求2或3所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑中含有營養液和保藏助劑，脫氮菌劑中四種菌體的體積之和占脫氮菌劑總體積的10%～60%。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：含氨氮污水為干法腈綸生產過程中產生的廢水，該廢水中NH₃-N濃度為50~400mg/L，COD濃度為200~500mg/L，BOD濃度小于50mg/L，pH值7.5~8.5。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑在生化處理系統內活性污泥濃度為2000~5000mg/L時進行投加。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑分批次投加，每隔2~5天投加一次，直到出水氨氮濃度低于50?mg/L優選低于15mg/L，總氮濃度低于50?mg/L優選低于25mg/L并能穩定運行一周以上停止投加，同時硝化和反硝化啟動階段結束，進入穩定運轉操作階段。

8.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：脫氮菌劑首次投加量按照每小時處理污水體積的0.1%~1.0%投加，以后逐次遞減，每次比上一次投加的菌體量遞減30%~50%。

9.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：投加脫氮菌劑方式如下，啟動時第1～6次投加“脫氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3”與“節桿菌FDN-1和水氏黃桿菌FDN-2”兩類菌體的體積比例為1:1~3:1的菌劑，然后投加“氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3”與“節桿菌FDN-1和水氏黃桿菌FDN-2”兩類菌體的體積比例為1:1~1:3的菌劑。

10.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：投加脫氮菌劑方式如下，“脫氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3”與“節桿菌FDN-1和水氏黃桿菌FDN-2”兩類菌體的體積比例為1:1~3:1的菌劑，“氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3”與“節桿菌FDN-1和水氏黃桿菌FDN-2”兩類菌體的體積比例為1:1~1:3的菌劑，上述兩類菌劑交替投加，首先投加“脫氮副球菌DN-3和甲基桿菌SDN-3”與“節桿菌FDN-1和水氏黃桿菌FDN-2”兩類菌體的體積比例為1:1~3:1的菌劑，然后交替投加。