[發明專利]一種大直徑硅膠管的制備工藝

有效

• 申請號: 201210130568.6
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN102642291A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 李厚昌
• 申請（專利權）人: 東莞日進電線有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/92;B29C35/02;C08L83/04;C08J3/24;B29L23/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

1.一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：包括以下制備步驟制成直徑為10mm以上、管壁為3mm~5mm的大直徑硅膠管：

（a）進料混煉：將重量百分比為95%~98.2%的硅橡膠、1%~4.8%的硫化劑、0.2%~0.8%的色母料投入進料設備，進行混煉，得到混合物；

(b)擠出充氣：將混煉后的混合物通過擠出成型機的擠出模具擠出直徑為10mm以上、管壁為3mm~5mm的大直徑硅膠管初成品，同時于大直徑硅膠管初成品的腔體內持續地充入氣體；

(c)硫化成型：將大直徑硅膠管初成品通過硫化機硫化，得到大直徑硅膠管成品。

2.根據權利要求1所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述步驟（a）進料混煉中，混煉的溫度為20℃~30℃，混煉的時間為7分鐘~8分鐘；所述步驟(b)擠出充氣中，擠出成型機的擠出速度為300m/小時~500m/小時。

3.根據權利要求1所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述步驟（a）進料混煉中，按重量百分比計，硫化劑由催化劑3%~7%，生膠73%~78%，羥基硅油18%~22%和反應抑制劑0.3%~0.5%組成，各組分的重量百分比之和為100%。

4.根據權利要求3所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述催化劑為鉑催化劑和鐵系催化劑的混合物，鐵系催化劑為Fe₂O₃、Fe₃O₄、FeO中的一種或一種以上的混合物。

5.根據權利要求3所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述反應抑制劑為醇類化合物或醇類化合物與硅烷的反生成物。

6.根據權利要求5所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述反應抑制劑具體為3，5-二甲基-1-己炔-3-醇和甲基丁炔醇的混合物。

7.根據權利要求1所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述步驟(c)硫化成型包括步驟（c1）一次硫化和步驟（c2）二次硫化；所述步驟（c1）一次硫化的硫化溫度為650℃~670℃，硫化時間為5秒~10秒；所述步驟（c2）二次硫化的硫化溫度為320℃~330℃，硫化時間為3分鐘~5分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：于所述步驟（b）擠出充氣之后，所述步驟(c)硫化成型之前，還包括步驟（b1）測控：將大直徑硅膠管初成品通過鐳射測控儀，檢測大直徑硅膠管初成品的外徑。

9.根據權利要求1所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述大直徑硅膠管初成品的直徑為10mm~100mm。

10.根據權利要求1~9任意一項所述的一種大直徑硅膠管的制備工藝，其特征在于：所述大直徑硅膠管初成品的截面呈圓形。