[發(fā)明專利]一段高溫過氧焙燒與兩段低溫欠氧焙燒的切換方法及裝備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210129160.7 | 申請(qǐng)日： | 2012-04-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102643979A | 公開（公告）日： | 2012-08-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 廖元杭;衷水平;黎志棟;吳在玖;申開榜;李勝春;譚希發(fā) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 福建金山黃金冶煉有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22B1/02 | 分類號(hào)： | C22B1/02;C22B1/10;C22B11/00;C22B15/00;F27D17/00 |
| 代理公司： | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人： | 周暉 |
| 地址： | 364200 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一段 高溫 過氧 焙燒 低溫 切換 方法 裝備 | ||
1.一段高溫過氧焙燒與兩段低溫欠氧沸騰焙燒的切換方法及裝備，其特征在于：采用I段欠氧和II段過氧工藝進(jìn)行焙燒，此時(shí)將高溫電收塵后的除塵系統(tǒng)切換至布袋收砷系統(tǒng)收砷，同時(shí)將I段焙燒爐排渣口切換至II段焙燒爐的進(jìn)料口，實(shí)現(xiàn)兩段焙燒，具體步驟是：
第一步：將礦樣粒度-200目＞60％的高砷金精礦加入機(jī)械攪拌調(diào)漿槽內(nèi)調(diào)成礦漿濃度70％左右的漿料，然后采用具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙環(huán)式霧化進(jìn)料技術(shù)進(jìn)行料；
第二步：在焙燒溫度為550℃～630℃、氧氣為理論需要量的70％～90％條件下進(jìn)行I段焙燒40min～90min，確保砷盡可能地完全氧化為As2O3，同時(shí)將I段焙燒爐排渣口切換至II段焙燒爐的進(jìn)料口，使I段焙燒的焙砂和高效旋風(fēng)收塵器No1收集的煙塵進(jìn)入II段焙燒爐；
第三步：在溫度為630℃～700℃、氧氣為理論需要量的110～130％條件下進(jìn)行II段焙燒40min～90min，確保硫化物、碳質(zhì)物氧化燃燒完全，所得焙砂經(jīng)操作環(huán)境好、自動(dòng)化程度高、熱損失小(熱刮板)熱物料輸送機(jī)送酸浸-氰化或氰化系統(tǒng)進(jìn)行提銅提金或提金處理；
第四步：II段焙燒爐出口煙氣先經(jīng)旋風(fēng)收塵器No2→混合室→高效旋風(fēng)收塵器No3→高溫電收塵器處理后，再將除塵系統(tǒng)切換至布袋收砷系統(tǒng)進(jìn)行布袋收砷，最后煙氣進(jìn)入3+2兩轉(zhuǎn)兩吸流程生產(chǎn)硫酸。
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