[發明專利]多金屬復合耐磨閥門及其生產制造方法

無效

• 申請號: 201210123449.8
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102635721A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 樂少兵
• 申請（專利權）人: 揚州巨業耐磨復合材料有限責任公司
• 主分類號: F16K27/04
• 分類號: F16K27/04;C22C32/00;C22C9/00;C22C1/04;C23C24/10
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

技術領域

本發明涉及一種閥門的結構及其生產制造方法，尤其是一種多金屬復合耐磨閥門的結構及其生產制造方法，屬于閥門技術領域。?

背景技術

目前，火力電廠及礦山煤業所用的閥門，一般由閥體、閘板等構成，過流物質經閥門的過流通道通過，因其工作環境惡劣，磨損量大，工作溫度高，壓力大等因素，使得常規材料制成的閥門使用壽命很短。經常需要更換。這樣就會導致生產線經常停產，綜合成本提高等不良后果，嚴重影響作業。因此，迫切需要提供一種耐磨閥門。?

發明內容

本發明的目的是針對上述現有技術的不足，滿足市場的需求，提供一種結構簡單合理，生產制造容易，成本低，耐高溫和耐磨性能好，使用壽命長的多金屬復合耐磨閥門及其生產制造方法。?

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：多金屬復合耐磨閥門，包括閥體、閘板，其特征是，閥體上的過流通道內設有多金屬復合耐磨管，所述的多金屬復合耐磨管由鋼管的管壁上均勻地復合3-15mm厚度的多金屬層構成，多金屬復合耐磨管與閥體焊接連接，所述的多金屬層是由銅鉻合金粉末、氧化鐵粉、鋁粉、納米碳化硅粉混合后采用離心澆鑄在鋼管管壁上構成，所述的銅鉻合金粉末、氧化鐵粉、鋁粉、納米碳化硅粉的重量百分比為：銅鉻合金粉末58～61％、氧化鐵粉16～18％、鋁粉22～24％、納米碳化硅粉0.001～0.005％；所述的銅鉻合金粉末中，銅與鉻的重量比為2:1。?????

所述的鋼管為無縫鋼管或直縫鋼管，其壁厚為3-5mm。

上述多金屬復合耐磨閥門的生產制造方法，其特征在于，包括以下步驟：?

1）將壁厚為3～5mm的鋼管切割成所需長度；

2）將切割好的鋼管的內表面進行拋光；

3）將銅鉻合金粉末、氧化鐵粉、鋁粉、納米碳化硅粉放入攪拌機中進行攪拌混合均勻，得到混合物粉末，各組分的重量百分比為：銅鉻合金粉末58～61％、氧化鐵粉16～18％、鋁粉22～24％、納米碳化硅粉0.001～0.005％；所述的銅鉻合金粉末中，銅與鉻的重量比為2:1；

4）將步驟2）中拋光好的鋼管固定在離心澆鑄機的管模上，啟動離心機，使鋼管以1000-1200rpm的速度轉動；

5）將步驟3）得到的混合物粉末送入步驟4）中的鋼管內腔中，并用高溫點火器將混合物粉末點燃，同時使鋼管以1300-1500rpm的速度在轉動，混合物粉末內的鋁熱反應產生的高溫使各組分呈熔融狀態，同時發生離心作用，各組分沿管壁均勻分布，直至鋁熱劑完全反應結束，管壁上均勻分布的多金屬層厚度為3～15mm，得到多金屬復合耐磨管；所述高溫點火器的點火溫度大于1600℃；

6）使多金屬復合耐磨管的轉速保持在1000-1200rpm，轉動5分鐘后取下多金屬復合耐磨管；

7）將步驟6）中取下的多金屬復合耐磨管放入鹽水中進行淬火；

8）待多金屬復合耐磨管冷卻固化后，將其焊接在閥體上的過流通道內，使之與閥門成為一體；

9）將步驟8）中的閥體與多金屬復合耐磨管焊接的部位進行拋光處理，制得多金屬復合耐磨閥門。

所述的鋼管為無縫鋼管或直縫鋼管，其壁厚為3-5mm。?

本發明中多金屬復合耐磨管其維氏硬度高達2300kg/mm2以上，而且裂紋擴展阻力隨之提高，可相應提高合金的韌性，同時達到應力平衡狀態。本發明利用多金屬復合管的耐磨特點，將其應用到閥門生產技術上，從而使閥門重要部件達到耐磨的效果，繼而使整個閥門產品經久耐用，具有強度大、韌性好的特點，能適應各種惡劣的工礦條件。?

附圖說明

圖1為本發明中多金屬復合耐磨管的結構示意圖；?

圖2為本發明的結構示意圖。

圖中：1鋼管、2多金屬層、3閥體、4多金屬復合耐磨管、5閘板。?

具體實施方式

實施例一?

多金屬復合耐磨閥門，由閥體3、多金屬復合耐磨管4、閘板5等構成，閥體上的過流通道內焊接連接多金屬復合耐磨管4。多金屬復合耐磨管是由鋼管的管壁上均勻地澆鑄3-15mm厚度的多金屬層構成。鋼管為無縫鋼管或直縫鋼管，其壁厚為3-5mm。多金屬層是由銅鉻合金粉末、氧化鐵粉、鋁粉、納米碳化硅粉混合后采用離心澆鑄在鋼管管壁上構成，銅鉻合金粉末、氧化鐵粉、鋁粉、納米碳化硅粉的重量百分比為：銅鉻合金粉末58～61％、氧化鐵粉16～18％、鋁粉22～24％、納米碳化硅粉0.001～0.005％。

實施例二?

多金屬復合耐磨閥門的生產工藝，包括以下步驟：

1）將壁厚為3mm的無縫管切割成所需長度；