[發(fā)明專利]用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法及其應(yīng)用無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210123103.8 | 申請日: | 2012-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN102634279A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳國文;馮圣玉;張晨;周傳健;趙士貴;李文杰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | C09D187/00 | 分類號: | C09D187/00;C08G81/00;C08G77/60;C08B37/16;G01N30/02 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 王立曉 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 痕量 物質(zhì) 鑒別 固定 涂層 材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,包括步驟如下:
(1)向適量完全干燥的溶劑中加入甲基二烯丙基硅烷、Karstedt催化劑,80-90℃密閉體系中硅氫加成反應(yīng)8-10小時,制備帶有烯丙基末端的硅碳烷超支化大分子;
(2)將帶有烯丙基末端的硅碳烷超支化大分子HBP-allyl、MeHSiCl2加入溶劑中,加入Karstedt催化劑,密閉條件下在80-90℃硅氫加成反應(yīng)6-10小時;蒸除溶劑與未反應(yīng)的甲基二氯硅烷;
(3)氮氣保護下,向硅氫加成產(chǎn)物中加入充分干燥的環(huán)糊精、適量三乙胺、充分干燥的溶劑,密封反應(yīng)容器,充分攪拌,在80-90℃繼續(xù)反應(yīng)8-10小時;
(4)降溫,釋壓,待體系壓力降至大氣壓后,向其中加入未經(jīng)干燥處理的THF,充分攪拌20-30min,再在攪拌下加入適量水進行充分水解縮聚反應(yīng),充分冷卻,減壓抽濾,分離上層懸浮固體交聯(lián)物,取濾液中的上層液體于潔凈窄徑試劑瓶中,用無水硫酸鎂充分干燥,過濾除去固體干燥劑,濾液蒸除掉THF,得環(huán)糊精修飾的碳硅烷超支化大分子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,所述的帶有烯丙基末端的硅碳烷超支化大分子結(jié)構(gòu)通式:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,步驟(1)中甲基二烯丙基硅烷與溶劑的體積比在1∶3~1∶5之間,所用Karstedt催化劑體積與體系總體積比為1~2∶100,溶劑為四氫呋喃或正己烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,步驟(2)中,MeHSiCl2用量與步驟(1)中甲基二烯丙基硅烷按摩爾比NMeHSiCl2∶NMeHSi(CH2-CH=CH2)2=2~4∶1取值,Karstedt催化劑加入量是超支化大分子HBP-allyl與溶劑體系總體積的0.1~0.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,步驟(2)中,以充分干燥的THF或正己烷為反應(yīng)溶劑,配制體積濃度為10~20%的超支化大分子HBP-allyl的THF或正己烷溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,步驟(3)中充分干燥的環(huán)糊精的摩爾量為步驟(1)中甲基二烯丙基硅烷的4/21~5/21,三乙胺用量摩爾數(shù)為步驟(2)中的MeHSiCl2摩爾數(shù)的3~4倍,充分干燥的溶劑用量為硅氫加成產(chǎn)物液體體積的2~4倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于痕量物質(zhì)鑒別的固定相涂層材料的制備方法,其特征是,步驟(4)中THF、水的用量與該反應(yīng)中反應(yīng)物的體積比為3~5∶3~5∶1。
8.權(quán)利要求1所述的方法制備的材料。
9.權(quán)利要求8所述的材料在毛細管柱上的應(yīng)用。
10.權(quán)利要求9所述的應(yīng)用方法,其特征是,將毛細管柱內(nèi)用CH2Cl2洗滌并用氮氣吹干,將上述固定相涂層材料壓入毛細管柱內(nèi),停留20-30分鐘,用氮氣將余液逐出柱體,毛細管柱在氮氣保護下220-240℃烘干陳化2-3h,用CH2Cl2洗滌并氮氣吹干。
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