[發(fā)明專利]汽車車身沖壓模具的熱處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210121616.5
• 申請(qǐng)日: 2012-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN102605157A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳玉茵;王國林;吳明清;王真
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東交通職業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/19;C21D1/32;C21D10/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種熱處理方法，具體涉及一種汽車車身沖壓模具的熱處理方法。

背景技術(shù)

冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具?！　榱颂岣吣＞吖ぷ鞅砻娴哪湍バ浴⒂捕群湍臀g性，必須采用熱、表處理技術(shù)。

汽車車身而言，除了一部分標(biāo)準(zhǔn)件外，幾乎全部由板料沖壓件焊接而成。由于車身沖壓件大部分是具有一定形狀的成型件，而且有很多是屬于復(fù)雜空間形狀的拉延件，因此沖壓模具是車身質(zhì)量的保證。現(xiàn)有車身模具加工出的車身報(bào)廢率高，模具表面質(zhì)量差，且模具使用壽命不足很難滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種汽車車身沖壓模具的熱處理方法，模具采用本發(fā)明方法熱處理后，模具表面質(zhì)量好，車身報(bào)廢率低，且提高了模具使用壽命，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種汽車車身沖壓模具的熱處理方法，包括以下步驟：

1）球化退火：將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，退火溫度為850-900℃，退火時(shí)間為10-15小時(shí)；

2）空冷：將退火后的模具空冷至室溫；

3）二次分級(jí)淬火：將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級(jí)淬火，一次分級(jí)淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為950-1000℃，時(shí)間為3-5小時(shí)；二次分級(jí)淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200℃，時(shí)間為2-4小時(shí)；

4）二級(jí)回火：一級(jí)回火:溫度為300℃，回火時(shí)間為6小時(shí)；二級(jí)回火:溫度為400℃，回火時(shí)間為6小時(shí)；

5）振動(dòng)時(shí)效處理：將回火后的模具通過振動(dòng)頻率為每秒5-10次、激振力30?MPa振動(dòng)時(shí)效機(jī)進(jìn)行去應(yīng)力處理。

本發(fā)明有益效果：

球化退火的處理方式，在模具表面上形成一層球狀或顆粒狀?yuàn)W氏體晶粒，冷卻后變形和開裂傾向?。欢畏旨?jí)淬火，依次淬火細(xì)化了心部組織，第二級(jí)淬火形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)；二級(jí)回火消除了模具的內(nèi)應(yīng)力且提高了韌性；振動(dòng)時(shí)效處理消除了殘余應(yīng)力，使模具尺寸精度更加穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的，不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種汽車車身沖壓模具的熱處理方法，其特征在于包括以下步驟：

1）球化退火：將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，退火溫度為850-900℃，退火時(shí)間為10-15小時(shí)；

2）空冷：將退火后的模具空冷至室溫；

3）二次分級(jí)淬火：將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級(jí)淬火，一次分級(jí)淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為950-1000℃，時(shí)間為3-5小時(shí)；二次分級(jí)淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200℃，時(shí)間為2-4小時(shí)；

4）二級(jí)回火：一級(jí)回火:溫度為300℃，回火時(shí)間為6小時(shí)；二級(jí)回火:溫度為400℃，回火時(shí)間為6小時(shí)；

5）振動(dòng)時(shí)效處理：將回火后的模具通過振動(dòng)頻率為每秒5-10次、激振力30?MPa振動(dòng)時(shí)效機(jī)進(jìn)行去應(yīng)力處理。

利用本發(fā)明方法熱處理過的模具經(jīng)檢測硬度為HRC50-55，模具變形量為0.1mm，沖壓次數(shù)可達(dá)到8-10萬次。