[發明專利]一種仿真絲高彈針織內衣面料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210121504.X
• 申請日: 2012-04-23
• 公開（公告）號: CN102631030A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 鐘國能;范沛飛;何立峰;劉冰
• 申請（專利權）人: 寧波大千紡織品有限公司
• 主分類號: A41B17/00
• 分類號: A41B17/00;D04B1/18;D02J1/08;D06L3/02;D06P3/87
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本發明屬于針織內衣面料及其制備領域，特別涉及一種仿真絲高彈針織內衣面料及其制備方法。

背景技術

真絲面料光澤柔和、手感滑糯、輕盈飄逸，受到人們青睞。但是一直存在價格高、資源匱乏、不耐日曬、易發黃等缺點，增加日常護理難度。隨著科技的進步，人們對面料要求也越來越高。所以在紡織行業中，仿制真絲面料并能改善真絲面料存在的不足，一直受到人們的關注。

專利名稱《一種仿真絲面料》(申請號：201020192083.6，公開號：CN201770818U，公開日期：2011.03.23)，采用細旦拉伸變形滌綸絲仿制真絲面料。專利名稱《一種抗皺仿真絲面料及其織造方法》(申請號：200810025093.8，公開號：CN101270522A，公開日期：2018.09.24)，采用滌綸絲嵌織式組織結構的方法仿制真絲面料。但采用上述兩種方法，面料可能存在易產生靜電、吸濕性差等缺點。

專利名稱《一種銅氨纖維混紡針織面料》(申請號：201120273829.0，公開號：CN202175795U，公開日期：2012.03.28)，采用銅氨纖維紗線做裝飾條方式開發針織面料。但是采用少量添加銅氨紗線的方式，可能很難達到真絲面料效果，其面料爽滑感及彈性也會不佳。

銅氨纖維表面光滑，具有光澤柔和、真絲感好及良好的吸濕性能。但是銅氨纖維強度較低、耐磨性能較差；而且由于銅氨纖維上色快，易產生色差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種仿真絲高彈針織內衣面料及其制備方法，該面料具有手感爽滑、亮澤、外觀飽滿、手感柔軟、抗菌、舒適等功能。

本發明的一種仿真絲高彈針織內衣面料，所述面料由細旦銅氨/尼龍雙組分長絲和氨綸絲交織而成，細旦銅氨/尼龍雙組分長絲位于面料正面，完全覆蓋氨綸絲；其中，在細旦銅氨/尼龍雙組分長絲中銅氨長絲的重量百分比含量為40％-80％。

所述細旦銅氨/尼龍雙組分長絲的支數為80dtex～166dtex，氨綸絲的支數為22dtex～44dtex。

所述細旦銅氨/尼龍雙組分長絲的網絡度為40-80個/米。

本發明紗支采用銅氨長絲與錦綸長絲進行網絡形成銅氨/尼龍雙組分長絲，支數在80dtex-166dtex之間，可以通過錦綸長絲的強力來彌補銅氨長絲強力差的弱點，且布面不易起皺；網絡度的控制在40-80個/米，網絡度太低，長絲編織過程中易分散，造成上機編織過程中布面易毛絲，網絡度太高，布面手感僵硬；銅氨長絲的成分比例中含40％-80％，可以使面料較好的保持銅氨纖維的性能。氨綸的選擇采用低溫易定型氨綸，線密度在22dtex-44dtex，保證了面料具有較高的彈性性能。

本發明的一種仿真絲高彈針織內衣面料的制備方法，包括：

(1)將銅氨長絲與尼龍長絲進行網絡形成細旦銅氨/尼龍雙組分長絲，支數為80dtex～166dtex，與支數為22dtex～44dtex的氨綸絲采用添紗工藝織造；得毛坯后進行機上剖幅打卷整理，得到面料成品；

其中，機號為24G-32G，光坯克重110G/M2-200G/M2，銅氨/尼龍雙組分長絲的機上編織張力為5～8克力，銅氨/尼龍雙組分長絲喂入針鉤內的縱角大于氨綸絲喂紗縱角，輸紗時銅氨/尼龍的線圈長度為14～17cm，氨綸絲的線圈長度為銅氨/尼龍的1/3～1/3.5(線圈長度采用50個完整線圈的長度值)；

(2)對上述面料成品進行后整理，工藝流程為面料預定型——前處理——染銅氨——后處理——染尼龍——皂洗——柔軟整理——脫水——復定型，最終得到仿真絲高彈針織內衣面料。

所述步驟(2)中的面料預定型具體工藝為：于150℃～185℃定型，超喂量20～50％，車速15-35米/分鐘，門幅的設定比毛坯門幅大10cm以內，同時在軋槽中加入勻染劑LSP20-40g/L，防黃變劑亨斯邁NY?5-20g/L，目的是為防止銅氨纖維在高溫條件下損傷及染色時易于套平。

所述步驟(2)中的前處理具體工藝為：放置于浴比為1∶10，溫度90℃～98℃的溶液中處理；其中，溶液的組成為：消泡劑0.05～1g/L，分散劑1～3g/L，滲透劑1～3g/L，雙氧水穩定劑0.25～3g/L，純堿1～3g/L，雙氧水5～12g/L，冰醋酸0.25～0.5g/L，磷酸鈉1～3g/L。雙氧水5-12g/L盡可能的去除雜質，保證染色后面料不易色花。

所述步驟(2)中的染銅氨具體工藝為：在THEN氣流染色機中采用循環升溫方法及逐量添加染料和助劑的方法進行染色；