[發(fā)明專利]一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210120992.2
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102604767A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李進;李澤福;王作仁;都振江;欒紅蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 中糧長城葡萄酒（煙臺）有限公司
• 主分類號: C12G1/02
• 分類號: C12G1/02;C12R1/865
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工藝流程：葡萄除梗破碎????????????????????????????????????????????????低溫氮氣保護壓榨低溫澄清控溫平穩(wěn)發(fā)酵中途終止酒精發(fā)酵低溫保壓澄清低溫清汁分離倒罐下膠、過濾處理泄壓、冷凍處理除菌過濾回溫泄壓處理低醇低泡白葡萄酒。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述葡萄選用澤山葡萄。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述葡萄除梗破碎是將葡萄除梗破碎，然后向葡萄內(nèi)添加的二氧化硫以及果膠酶，二氧化硫的加入量為60-80mg/L，果膠酶的加入量為0.015-0.025g/L；

所述低溫氮氣保護壓榨是將除梗破碎后的葡萄首先送至冷卻管內(nèi)進行冷卻處理，冷卻管內(nèi)的溫度控制在8-10℃，然后送至帶自動充氮功能的氣囊壓榨機內(nèi)進行壓榨，出汁率控制在55%-60%。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述低溫澄清是將低溫氮氣保護壓榨后所得的自流汁輸送至澄清罐內(nèi)進行低溫澄清處理，澄清罐內(nèi)的溫度控制在8-10℃，澄清24-48小時，分離出上清液入發(fā)酵罐。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述控溫平穩(wěn)發(fā)酵是將發(fā)酵罐預(yù)先充入罐容1/3的氮氣，以保護葡萄汁不被氧化，按罐容積75-85%的量計算入發(fā)酵罐的葡萄汁量，添加STR酵母，STR酵母的加入量為0.15-0.25g/L，發(fā)酵溫度控制在12-13℃，使發(fā)酵進程平穩(wěn)，保證酒香氣清新濃郁。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述中途終止酒精發(fā)酵是當檢測到葡萄醪液的糖度達到35-45g/L時，立即加入二氧化硫，使游離二氧化硫水平控制在30-35mg/L，同時將控溫發(fā)酵罐的罐內(nèi)溫度降至0℃，終止酒精發(fā)酵。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述低溫保壓澄清是將酒精發(fā)酵后的酒汁在0℃下保壓澄清7-10天；

所述清汁分離倒罐是將澄清后的酒汁上清液泵入儲存罐內(nèi)進行儲存，儲存溫度控制在0℃；

所述下膠、過濾處理是將清汁分離倒罐后所得的清汁進行下膠處理,加入0.4-0.6g/L的鈉皂土，處理3-5天，通過硅藻土過濾機內(nèi)進行過濾，過濾后入低溫存儲罐，存儲罐內(nèi)的溫度控制在0℃。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述泄壓、冷凍處理是將下膠、過濾處理后存儲于存儲罐內(nèi)的酒汁自然回溫到3-5℃，進行泄壓，將酒壓力控制在20℃時壓力為0.5-0.6MPa，然后進行冷凍處理，冷凍溫度控制在零下4.5至零下4.0℃，直至冷穩(wěn)定檢測合格。

9.按照權(quán)利要求1所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述除菌過濾是通過硅藻土與0.45nm孔徑的紙板進行除菌過濾；

所述回溫泄壓處理是將除菌過濾后的酒汁溫度回溫至4-6℃，進行第二次泄壓，將酒壓力控制在20℃時壓力為0.3-0.35MPa之間，進行低溫保壓灌裝至成品，灌裝溫度控制在4-6℃。

10.采用權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的一種低醇低泡白葡萄酒的生產(chǎn)工藝制得的低醇低泡白葡萄酒。