[發明專利]一種碳纖維增強鎂基復合板的制備方法有效
| 申請號: | 201210120603.6 | 申請日: | 2012-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN102658703A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 梁偉;池成忠;李線絨;趙興國;劉沈陽;張建軍 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/16 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 增強 復合板 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種碳纖維增強鎂基復合板的制備方法,屬有色金屬復合材料制備及應用的技術領域。
背景技術
鎂及鎂合金是當今世界應用和發展最快的有色金屬材料,鎂合金具有高比強度、高比剛度、高彈性模量及優良的抗震減噪性和良好的鑄造性,但也存在強度低、塑性差、耐腐蝕性差及易燃等缺陷,也極大的影響了鎂及鎂合金的應用。
金屬基復合材料是一種新型的材料,既具備金屬的特性,又可提高材料的力學性能,例如較高的硬度、強度、韌性、耐高溫及導電導熱性能,目前,最常用的金屬基復合材料是鋁、鎂輕金屬復合材料。
碳纖維是由碳元素組成的特種纖維,具有重量輕、纖度好、抗拉強度高等特點,同時還具有耐高溫、耐摩擦、導電、導熱、膨脹系數小等特性,可與金屬材料結合,制成金屬基復合材料。
目前,對于碳纖維增強金屬基復合材料的制備,主要存在碳纖維與金屬潤濕性差、易反應生成脆性化合物、損傷碳纖維等問題,常采用對纖維表面處理和涂覆,或者是通過壓力鑄造來實現。
發明內容
發明目的
本發明目的是針對背景技術的狀況,采用鎂合金板與碳纖維、鎂鋅鋁共晶合金粉結合制成鎂基多層復合板,以大幅度提高鎂基復合板的強度、剛度,并擴大鎂基復合板的使用范圍。
技術方案
本發明使用的化學物質材料為:鎂合金板、碳纖維布、鎂塊、鋁塊、鋅塊、去離子水、丙酮、氬氣、砂紙,其組合準備用量如下:以毫米、克、毫升、厘米3為計量單位
制備方法如下:
(1)精選化學物質材料
對制備使用的化學物質材料要進行精選,并進行質量純度控制;
鎂合金板:固態固體
碳纖維布:固態固體??含碳量≥95%
鎂塊:固態固體??99.0%
鋁塊:固態固體??99.0%
鋅塊:固態固體??99.0%
去離子水:液態液體??99.9%
丙酮:液態液體??99.9%
氬氣:氣態氣體??99.99%
砂紙:固態固體
(2)制備鎂鋅鋁共晶合金粉
制備鎂鋅鋁共晶合金粉是在感應熔煉爐中進行的;
①將鎂塊15.40g±0.01g、鋅塊17.43g±0.01g、鋁塊0.35g±0.01g置于感應熔煉爐內的坩堝中;
②抽取爐內空氣,使爐內氣壓≤1Pa,然后輸入氬氣,氬氣輸入速度為80cm3/min,使爐內壓強保持在1個大氣壓;
③開啟感應熔煉爐加熱器,使爐內溫度升溫至360℃±2℃,在此溫度恒溫、保溫、熔煉5min±1min,然后停止加熱,使其隨爐冷卻至25℃,然后取出鎂鋅鋁共晶合金錠;
④將鎂鋅鋁共晶合金錠機械切割成鎂鋅鋁共晶合金塊;
⑤將鎂鋅鋁共晶合金塊置于粉碎機內粉碎,然后用140目篩網過篩,粉碎、過篩反復進行,成鎂鋅鋁共晶合金粉,粉體顆粒直徑≤0.109mm;
(3)制備通槽開合式模具
通槽開合式模具呈矩形筒狀,模具型腔尺寸為50mm×50mm×500mm,用不銹鋼材料制作,型腔表面粗糙度為Ra0.16-0.32μm;
(4)處理碳纖維布
①將2塊碳纖維布放入真空熱處理爐中,先抽取爐內空氣,使爐內氣壓≤1Pa,然后輸入氬氣,氬氣輸入速度為80cm3/min,使爐內壓強保持在1個大氣壓,然后加熱至600℃±5℃,恒溫保溫30min±1min,然后停止加熱,隨爐冷卻至25℃取出;
②將熱處理后的碳纖維布置于燒杯中,用200ml丙酮清洗,清洗后晾干;
(5)壓制碳纖維增強鎂基復合層板
制備碳纖維增強鎂基復合層板是在加熱振動壓力機上進行的,是在通槽開合式模具內,在加熱、振動、壓力狀態下完成的;
①將通槽開合式模具垂直安裝在壓力機的振動工作臺上;
②將下電阻加熱器垂直安裝在通槽開合式模具底部,平面部向上,并接通加熱電源;
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