[發明專利]一種碳纖維增強鎂基復合板的制備方法有效
| 申請號: | 201210120603.6 | 申請日: | 2012-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN102658703A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 梁偉;池成忠;李線絨;趙興國;劉沈陽;張建軍 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/16 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑蘭 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 增強 復合板 制備 方法 | ||
1.一種碳纖維增強鎂基復合板的制備方法,其特征在于:本發明使用的化學物質材料為:鎂合金板、碳纖維布、鎂塊、鋁塊、鋅塊、去離子水、丙酮、氬氣、砂紙,其組合準備用量如下:以毫米、克、毫升、厘米3為計量單位
制備方法如下:
(1)精選化學物質材料
對制備使用的化學物質材料要進行精選,并進行質量純度控制;
鎂合金板:固態固體
碳纖維布:固態固體??含碳量≥95%
鎂塊:固態固體99.0%
鋁塊:固態固體99.0%
鋅塊:固態固體99.0%
去離子水:液態液體99.9%
丙酮:液態液體99.9%
氬氣:氣態氣體99.99%
砂紙:固態固體
(2)制備鎂鋅鋁共晶合金粉
制備鎂鋅鋁共晶合金粉是在感應熔煉爐中進行的;
①將鎂塊15.40g±0.01g、鋅塊17.43g±0.01g、鋁塊0.35g±0.01g置于感應熔煉爐內的坩堝中;
②抽取爐內空氣,使爐內氣壓≤1Pa,然后輸入氬氣,氬氣輸入速度為80c?m3/min,使爐內壓強保持在1個大氣壓;
③開啟感應熔煉爐加熱器,使爐內溫度升溫至360℃±2℃,在此溫度恒溫、保溫、熔煉5min±1min,然后停止加熱,使其隨爐冷卻至25℃,然后取出鎂鋅鋁共晶合金錠;
④將鎂鋅鋁共晶合金錠機械切割成鎂鋅鋁共晶合金塊;
⑤將鎂鋅鋁共晶合金塊置于粉碎機內粉碎,然后用140目篩網過篩,粉碎、過篩反復進行,成鎂鋅鋁共晶合金粉,粉體顆粒直徑≤0.109mm;
(3)制備通槽開合式模具
通槽開合式模具呈矩形筒狀,模具型腔尺寸為50mm×50mm×500mm,用不銹鋼材料制作,型腔表面粗糙度為Ra0.16-0.32μm;
(4)處理碳纖維布
①將2塊碳纖維布放入真空熱處理爐中,先抽取爐內空氣,使爐內氣壓≤1Pa,然后輸入氬氣,氬氣輸入速度為80cm3/min,使爐內壓強保持在1個大氣壓,然后加熱至600℃±5℃,恒溫保溫30min±1min,然后停止加熱,隨爐冷卻至25℃取出;
②將熱處理后的碳纖維布置于燒杯中,用200ml丙酮清洗,清洗后晾干;
(5)壓制碳纖維增強鎂基復合層板
制備碳纖維增強鎂基復合層板是在加熱振動壓力機上進行的,是在通槽開合式模具內,在加熱、振動、壓力狀態下完成的;
①將通槽開合式模具垂直安裝在壓力機的振動工作臺上;
②將下電阻加熱器垂直安裝在通槽開合式模具底部,平面部向上,并接通加熱電源;
③在下電阻加熱器的平面上置放鎂合金板,在鎂合金板上用噴粉器均勻噴灑鎂鋅鋁共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在鎂鋅鋁共晶合金粉上部平整鋪設1塊碳纖維布,在碳纖維布上部用噴粉器均勻噴灑鎂鋅鋁共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在鎂鋅鋁共晶合金粉上部置放鎂合金板,然后再用噴粉器均勻噴灑鎂鋅鋁共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在鎂鋅鋁共晶合金粉上部平整鋪設1塊碳纖維布,在碳纖維布上部用噴粉器均勻噴灑鎂鋅鋁共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在鎂鋅鋁共晶合金粉上部置放鎂合金板,在鎂合金板上部垂直置放上電阻加熱器,并接通加熱電源,平面部壓在鎂合金板上,在上電阻加熱器上部置放上壓塊,在上壓塊上由壓力機壓頭壓住,壓頭連接壓力電機;
④開啟上下電阻加熱器,加熱溫度均為360℃±5℃;
⑤開啟壓力電機,使壓力電機壓強逐漸增至5MPa;
⑥開啟振動工作臺,振動頻率為3000次/min,加熱、加壓、振動時間為30min±2min;
⑦在加熱、加壓、振動過程中,各層間的空氣排出,鎂鋅鋁共晶合金粉熔化、粘合,成層狀結構;
⑧關閉上、下電阻加熱器,關閉壓力電機,振動工作臺停止振動,使層狀復合板趁熱立即轉入軋制;
⑨打開通槽開合式模具,拉升上電阻加熱器,取出層狀復合板,即鎂基復合層板;
(6)軋制碳纖維增強鎂基復合層板
碳纖維增強鎂基復合層板的軋制是在輥軋機上進行的,是在上、下軋輥相向轉動下完成的;
①將鎂基復合層板置于上軋輥和下軋輥之間,正面送料、反面出料,調整好軋制變形尺寸,調整好上軋輥和下軋輥的轉動方向和速度,上軋輥轉動方向為順時針,下軋輥轉動方向為逆時針;
②開啟上軋輥、下軋輥,使其同步轉動,鎂合金復合層板由正面送進,反面軋出,軋制速度為100mm/s,軋制道次為1道次,軋制后為:碳纖維增強鎂基復合板;
(7)低溫回火處理
將碳纖維增強鎂基復合板置于熱處理爐中,進行低溫回火處理,回火溫度150℃±5℃,回火時間120min±5min;回火后,停止加熱,使其隨爐冷卻至25℃;
(8)修正切邊,表面處理
①將低溫回火處理的碳纖維增強鎂基復合板置于平板上,用機械切邊,成方形;
②用砂紙打磨復合板表面及周邊,使表面光潔;
(9)檢測、化驗、分析、表征
對制備的碳纖維增強鎂基復合板的形貌、色澤、化學成分、金相組織、化學物理性能、力學性能進行檢測、分析、表征;
用金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡及X射線能譜儀進行顯微組織觀察和化學成分分析;
用X射線衍射儀進行層間物相分析;
用電子萬能試驗機進行結合強度測試;
結論:碳纖維增強鎂基復合板為5層結構,即:鎂合金板層+碳纖維層+鎂合金板層+碳纖維層+鎂合金板層,鎂鋅鋁共晶合金粉在加熱、振動、加壓過程中浸潤碳纖維層;碳纖維增強鎂合金復合板界面抗拉強度為20MPa;
(10)包裝儲存
對制備的碳纖維增強鎂基復合板用軟質材料包裝,儲存于干燥、潔凈環境,要防潮、防氧化、防酸堿鹽侵蝕,儲存溫度20℃±2℃,相對濕度≤10%。
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