[發明專利]低耗能二甲醚的制備工藝系統及制備方法無效
| 申請號: | 201210114912.2 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN102659531A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 丁立基;胡恩鋒 | 申請(專利權)人: | 東莞市九豐化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C43/04 | 分類號: | C07C43/04;C07C41/09 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 譚一兵;蔡曉軍 |
| 地址: | 523900 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耗能 甲醚 制備 工藝 系統 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及二甲醚合成技術領域,尤其是涉及一種低耗能二甲醚的制備工藝系統及制備方法。
背景技術
目前二甲醚主要作為氣溶膠工業的噴霧劑載體使用,近年來二甲醚的用途不斷得以開發,如用作醫藥氣霧拋射劑、混合制冷劑,也可作為汽柴油發動機替代燃料;另外,二甲醚還可以作為生產低碳烯烴的原料。在是有資源越來越緊張的狀況下,用二甲醚作為清潔燃料和用于生產低碳烯烴,其潛在市場無疑是十分巨大的。
目前,二甲醚的制備工藝系統較多,一般包括汽化提餾塔、二甲醚精餾塔及甲醇脫水反應系統,所述甲醇脫水反應系統與所述汽化提餾塔及所述二甲醚精餾塔通過管道相連,二甲醚精餾塔通過管道連接有二甲醚冷凝器。而二甲醚的制備方法包括如下步驟:a、將雜質以水為主的原料甲醇和從二甲醚精餾塔采出的以二甲醇和水為主要成分的混合液在汽化提餾塔中汽化分離,從塔頂出來的甲醇蒸汽送入甲醇脫水反應系統;b、所述甲醇脫水反應系統的以二甲醚、甲醇和水為主的反應物從中、下部進入二甲醚精餾塔,從二甲醚精餾塔塔頂采出所需二甲醚產品,其中,二甲醚精餾塔塔頂的二甲醚蒸汽通過所述二甲醚冷凝器冷凝后回流入所述二甲醚精餾塔。然而,上述現有的低耗能二甲醚的制備工藝系統在制備二甲醚時能耗較高,蒸汽冷凝水、含甲醇廢水、反應氣的熱能未得到充分利用。
發明內容
本發明是針對上述背景技術存在的缺陷提供一種充分利用蒸汽冷凝水、含甲醇廢水及反應氣的熱能,節省了加熱蒸汽和冷卻水,降低了生產成本且流程簡化的低耗能二甲醚的制備工藝系統及制備方法。
為實現上述目的,本發明公開了一種低耗能二甲醚的制備工藝系統,其包括氣體換熱器、反應器、精餾塔、通過管道順秩相連的甲醇預熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發器及閃蒸罐,所述閃蒸罐的頂部通過管道與氣體換熱器及汽化塔的頂部相連,所述閃蒸罐的底部通過管道與第一增壓泵相連,所述第一增壓泵通過管道與汽化塔頂部相連,所述氣體換熱器通過管道與反應器及汽化塔再沸器相連,所述汽化塔下部通過管道與所述汽化塔再沸器相連并與所述甲醇預熱器連通,所述汽化塔再沸器通過管道與所述甲醇加熱器相連,所述甲醇加熱器連接有粗甲醚預熱器,所述粗甲醚預熱器通過管道分別連接有粗甲醚冷凝器、第二增壓泵及精餾塔,所述粗甲醚冷凝器及第二增壓泵均通過管道相連有粗甲醚儲槽。
進一步地,所述汽化塔和精餾塔均為填料塔。
進一步地,所述汽化塔下部通過管道與汽化塔再沸器一端相連,所述汽化塔底部通過管道與所述汽化塔再沸器另一端相連。
進一步地,所述汽化塔與所述氣體換熱器相互連通。
為實現上述目的,本發明公開了一種低耗能二甲醚的制備方法,其包括以下步驟:
①、原料甲醇首先經過所述甲醇預熱器,用汽化塔排出的廢水對所述原料甲醇預熱;然后將預熱后的所述原料甲醇排入甲醇加熱器,用從反應器排出的反應氣對甲醇加熱器內的原料甲醇加熱,再將上述原料甲醇排入甲醇蒸發器,用汽化塔排出的廢水對所述甲醇蒸發器內的原料甲醇加熱,使甲醇蒸發器內的汽液混合物進入閃蒸罐,閃蒸罐內的氣相自頂部出口進入反應器頂部,閃蒸罐內的液相經第一增壓泵進入汽化塔頂部,從汽化塔出來的甲醇蒸汽進入氣體換熱器;
②、自反應器出來的混合氣先在氣體換熱器中降溫,再依次用汽化塔再沸器和甲醇加熱器回收熱能,然后在粗甲醚預熱器中部分冷凝,再在粗甲醚冷凝器中完全冷凝,最后到粗甲醚儲槽分離不凝氣;所述粗甲醚儲槽中的粗甲醚經第二增壓泵再排入粗甲醚預熱器,所述粗甲醚預熱器內的的部分粗甲醚汽化后進入精餾塔中下部,經精餾后形成產品。
進一步地,所述汽化塔底部排出的廢水經汽化塔再沸器后,再重新排入所述汽化塔內,吸收汽化塔再沸器內的原料甲醇的熱能。
進一步地,在低耗能二甲醚的制備工藝系統開始運行時,所述閃蒸罐內的氣相自頂部出口進入反應器頂部;在低耗能二甲醚的制備工藝系統穩定運行時,閃蒸罐內的液相經第一增壓泵進入汽化塔頂部,從汽化塔出來的甲醇蒸汽進入氣體換熱器。
進一步地,從反應器排出的混合氣先在氣體換熱器中降溫至220~300℃。
綜上所述,本發明低耗能二甲醚的制備工藝系統及制備方法通過增加甲醇預熱器、甲醇蒸發器、閃蒸罐及第一增壓泵,使廢水、反應氣的熱能充分利用,在系統開始運行時使用閃蒸罐,在系統穩定運行時使用第一增壓泵,提高熱效率,簡化流程。
附圖說明
圖1為本發明實施例的原理圖。
具體實施方式
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