[發明專利]低耗能二甲醚的制備工藝系統及制備方法

無效

• 申請號: 201210114912.2
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN102659531A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 丁立基;胡恩鋒
• 申請（專利權）人: 東莞市九豐化工有限公司
• 主分類號: C07C43/04
• 分類號: C07C43/04;C07C41/09
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵;蔡曉軍

1.一種低耗能二甲醚的制備工藝系統，其特征在于：包括氣體換熱器、反應器、精餾塔、通過管道順秩相連的甲醇預熱器、甲醇加熱器、甲醇蒸發器及閃蒸罐，所述閃蒸罐的頂部通過管道與氣體換熱器及汽化塔頂部相連，所述閃蒸罐的底部通過管道與第一增壓泵相連，所述第一增壓泵通過管道與汽化塔頂部相連，所述氣體換熱器通過管道與反應器及汽化塔再沸器相連，所述汽化塔下部通過管道與所述汽化塔再沸器相連并與所述甲醇預熱器連通，所述汽化塔再沸器通過管道與所述甲醇加熱器相連，所述甲醇加熱器連接有粗甲醚預熱器，所述粗甲醚預熱器通過管道分別連接有粗甲醚冷凝器、第二增壓泵及精餾塔，所述粗甲醚冷凝器及第二增壓泵均通過管道相連有粗甲醚儲槽。

2.根據權利要求1所述的低耗能二甲醚的制備工藝系統，其特征在于：所述汽化塔和精餾塔均為填料塔。

3.根據權利要求1所述的低耗能二甲醚的制備工藝系統，其特征在于：所述汽化塔下部通過管道與汽化塔再沸器一端相連，所述汽化塔底部通過管道與所述汽化塔再沸器另一端相連。

4.根據權利要求1所述的低耗能二甲醚的制備工藝系統，其特征在于：所述汽化塔與所述氣體換熱器相互連通。

5.一種低耗能二甲醚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

①、原料甲醇首先經過所述甲醇預熱器，用汽化塔排出的廢水對所述原料甲醇預熱；然后將預熱后的所述原料甲醇排入甲醇加熱器，用從反應器排出的反應氣對甲醇加熱器內的原料甲醇加熱，再將上述原料甲醇排入甲醇蒸發器，用汽化塔排出的廢水對所述甲醇蒸發器內的原料甲醇加熱，使甲醇蒸發器內的汽液混合物進入閃蒸罐，閃蒸罐內的氣相自頂部出口進入反應器頂部，閃蒸罐內的液相經第一增壓泵進入汽化塔頂部，從汽化塔出來的甲醇蒸汽進入氣體換熱器；

②、自反應器出來的混合氣先在氣體換熱器中降溫，再依次用汽化塔再沸器和甲醇加熱器回收熱能，然后在粗甲醚預熱器中部分冷凝，再在粗甲醚冷凝器中完全冷凝，最后到粗甲醚儲槽分離不凝氣；所述粗甲醚儲槽中的粗甲醚經第二增壓泵再排入粗甲醚預熱器，所述粗甲醚預熱器內的的部分粗甲醚汽化后進入精餾塔中下部，經精餾后形成產品。

6.根據權利要求5所述的低耗能二甲醚的制備方法，其特征在于：所述汽化塔底部排出的廢水經汽化塔再沸器后，再重新排入所述汽化塔內，吸收汽化塔再沸器內的原料甲醇的熱能。

7.根據權利要求5所述的低耗能二甲醚的制備方法，其特征在于：在低耗能二甲醚的制備工藝系統開始運行時，所述閃蒸罐內的氣相自頂部出口進入反應器頂部；在低耗能二甲醚的制備工藝系統穩定運行時，閃蒸罐內的液相經第一增壓泵進入汽化塔頂部，從汽化塔出來的甲醇蒸汽進入氣體換熱器。

8.根據權利要求5所述的低耗能二甲醚的制備方法，其特征在于：從反應器排出的混合氣先在氣體換熱器中降溫至220～300℃。