[發明專利]光電擴散膜及其生產工藝

有效

• 申請號: 201210110289.3
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102681053A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李哲
• 申請（專利權）人: 浙江元泰特種膜有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02;G02B1/04;G02B1/10;G02F1/13357;B32B27/06;B32B27/36;B32B37/15
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本發明涉及擴散膜生產技術領域，特別涉及一種光電擴散膜及其生產工藝。

背景技術

擴散膜具有擴散光線的作用，即光線在其表面會發生散射，將光線柔和均勻的散播出來；多數擴散膜的基本結構是在透明基材上如PET兩面涂光學散光顆粒。擴散膜作為光電上游產品，是背光源關鍵部件之一，擴散膜在背光源結構中主要起到修正擴散角度的作用，會使光輻射面積增大，但是降低了單位面積的光強度，即減低輝度。發光光源經擴散材料擴散之后，能變成面積更大，均勻度較好，色度穩定的二次光源。光電擴散膜主要應用于數碼相機液晶背光模組、導航儀液晶背光模組、移動電話液背光模組、筆記本電腦液晶背光模組、液晶電視背光模組、MP3液晶背光模組、路燈、吊頂燈、平面臺燈、燈箱、LED平板燈等。傳統的光電擴散膜存在光學輝度低，霧度和透光率不佳，表面硬度較低不耐刮的不足，光電擴散膜整體的品質不高。

CN1570675A的發明公開了一種光電擴散膜的制造方法，其工藝步驟為：a.將透明或半透明基材架于涂布機臺上；b.將擴散膜配料裝入該涂布機臺中；c.將該擴散膜配料涂布于該基材正面以形成該擴散膜出光面；d.將該擴散膜置于恒溫恒濕架進行干燥；e.對該基材反面重復步驟a至d以形成該擴散膜的入光面。采用該發明方法制得的光電擴散膜具有材料密度均勻的特點，但該發明方法制得的光電擴散膜存在光學輝度低，霧度和透光率不佳，光電擴散膜整體的品質不高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種光電擴散膜，它光擴散功能優良、光學輝度高、霧度和透光率佳、表面光澤高、抗靜電效果好、耐老化性能高、品質穩定。

本發明的另一目的在于提供一種光電擴散膜的生產工藝，工藝簡單易行，適合規模化生產。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?一種光電擴散膜，所述光電擴散膜包括PET基材層，PET基材層的表面具有由光擴散涂料涂布形成的光擴散層，光擴散層包括正面的功能層和背面的輔助層，功能層的厚度為13-20μm，輔助層的厚度為5-8μm。

功能層厚度大且起主要的光擴散功能輔助層厚度小，起到防滑、防靜電的作用，還增加了產品表面耐刮性。

作為優選，PET基材層厚度為38-188μm。

作為優選，PET基材層的霧度在2.5%以下，透光率在88%以上。選擇這樣性能的PET基材層，以利于最終獲得光學輝度高、霧度和透光率佳的光電擴散膜。

作為優選，所述光擴散涂料由以下重量百分比的原料混合而成：稀釋劑60-68%，PMMA粒子14-18%，分散劑2-4%，丙烯酸樹脂14-17%，固化劑2-3%。?

光擴散涂料組份選擇和配比控制，以得到光擴散功能優良、光學輝度高、霧度和透光率佳、表面光澤高、抗靜電效果好、耐老化性能高、品質穩定的光電擴散膜。PMMA粒子主要用于光擴散，丙烯酸樹脂用于PMMA粒子的固定。

作為優選，所述稀釋劑由丁酮、甲苯和環己酮組成，按占光擴散涂料總重量的百分比計：丁酮30-34%，甲苯15-17%，環己酮15-17%。經發明人長期的探索實踐，稀釋劑的種類選擇和加入量的控制對產品的光學性能較重要，丁酮+甲苯+環己酮三種的組合能取得最佳的效果，以利于最終獲得光學輝度高、霧度和透光率佳的光電擴散膜；丁酮、甲苯、環己酮中任意一種稀釋劑的替換更改都會導致產品光學性能較大的下降。

作為優選，所述PMMA粒子的粒徑在2-20μm。控制PMMA粒子的粒徑在2-20μm，產品的光學性能好。

一種光電擴散膜的生產工藝，所述的生產工藝步驟如下：

①原料準備：光擴散涂料各原料重量百分比為：丁酮30-34%，甲苯15-17%，環己酮15-17%，PMMA粒子14-18%，分散劑2-4%，丙烯酸樹脂14-17%，固化劑2-3%；

②光擴散涂料配置：先將丁酮、甲苯、環己酮、PMMA粒子和分散劑加入分散機中分散30-40min，再加入丙烯酸樹脂分散15-20min，最后加入固化劑分散10-15min，得光擴散涂料；

③正面涂布：將步驟②配好的光擴散涂料均勻涂布于PET基材層正面形成功能層，烘干、老化后得半成品；作為優選條件，③正面涂布后進行一次測試：檢測半成品的霧度和透光率，半成品的霧度在85%以上，透光率在70%以上為合格品，這樣能更好的保證產品的品質；

④光擴散涂料配置：按步驟②的操作重新配置光擴散涂料；

⑤背面涂布：將步驟②配好的光擴散涂料均勻涂布于半成品的背面形成輔助層，烘干、老化后得成品；