[發(fā)明專利]緊固件自動化浸涂設(shè)備及工藝流程

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210110259.2
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN103418521A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于今;楊繼東;楊昌林;晏青龍;樊明振
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶朗正科技有限公司
• 主分類號: B05C3/08
• 分類號: B05C3/08;B05D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種緊固件自動化浸涂設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架、電機(jī)、設(shè)置于機(jī)架上的浸涂運(yùn)動車、水平設(shè)置的滾珠絲桿、夾持機(jī)構(gòu)和浸涂槽，所述浸涂運(yùn)動車上豎直設(shè)有梯形絲桿，且該浸涂運(yùn)動車與滾珠絲桿連接；浸涂運(yùn)動車上安裝有滾筒，滾筒通過電機(jī)驅(qū)動，帶動滾筒轉(zhuǎn)動；浸涂運(yùn)動車上還設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿和梯形絲桿，帶動浸涂運(yùn)動車運(yùn)動，浸涂運(yùn)動車帶動滾筒水平和豎直移動；

所述滾筒端面設(shè)有拆卸塊、傳動塊和熱風(fēng)管道口，所述滾筒上開有滾筒門，滾筒上還開有若干通孔；

所述夾持機(jī)構(gòu)沿滾筒長度方向水平設(shè)置于滾筒下方，所述浸涂槽沿滾筒長度方向水平設(shè)置于夾持機(jī)構(gòu)下部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件自動化浸涂設(shè)備，其特征在于：所述滾筒內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊固件自動化浸涂設(shè)備，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)為夾緊氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緊固件自動化浸涂設(shè)備，其特征在于：還包括電控柜和觸摸屏。

5.一種緊固件浸涂自動化設(shè)備的工藝流程，包括以下步驟：

1）浸涂：將待浸涂工件裝入滾筒內(nèi)后，浸涂運(yùn)動車在滾珠絲桿的驅(qū)動下水平運(yùn)動，將滾筒移至浸涂槽正上方；浸涂運(yùn)動車上的伺服電機(jī)帶動梯形絲桿轉(zhuǎn)動使?jié)L筒下移并將其送至浸涂槽內(nèi)的工作位置；夾持機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸夾緊動作將浸涂運(yùn)動車夾緊，防止浸涂工作開始后由于滾筒的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動影響設(shè)備的有效運(yùn)行；夾緊氣缸夾緊后，滾筒開始由電機(jī)通過同步帶輪帶動旋轉(zhuǎn)，開始浸涂工作；

2）浸涂液去除：浸涂完畢，滾筒上升至甩干位置，夾持機(jī)構(gòu)再次動作，滾筒高速轉(zhuǎn)動，甩掉工件表面多余的浸涂液；

3）工件烘干：降低滾筒轉(zhuǎn)速，同時通過熱風(fēng)管通入熱風(fēng)，使工件表面達(dá)到快速烘干的效果；最后由各執(zhí)行機(jī)構(gòu)將滾筒送至上下料工位。