[發(fā)明專利]超寬橡膠過濾帶及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210110048.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN102626567A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪志強(qiáng);李艷;李玲;張?zhí)炝?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)桑尼橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B01D33/056
• 分類號(hào): B01D33/056
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.超寬橡膠過濾帶，其特征在于采用兩個(gè)帶坯拼接而成，包括第一帶芯（1）、第二帶芯（2），第一帶芯（1）的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯（2）的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯（1）相反，兩個(gè)帶芯的上、下表面均鋪設(shè)有上覆蓋膠、下覆蓋膠，壓實(shí)后形成帶坯，第一帶芯（1）缺口旁的下覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯（2）的缺口旁的上覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯（2）的上覆蓋膠坡面處與第一帶芯（1）的上覆蓋膠之間、第二帶芯（2）的下覆蓋膠與第一帶芯（1）的下覆蓋膠坡面處均填充有用于使兩個(gè)帶坯緊密連接在一起的膠體結(jié)構(gòu)（7）。

2.權(quán)利要求1所述的超寬橡膠過濾帶加工方法，其特征在于包括以下工藝流程：

????1）、帶坯設(shè)計(jì)

包括第一帶芯（1）、第二帶芯（2），第一帶芯（1）的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型的缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯（2）的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯（1）相反，第一帶芯（1）、第二帶芯（2）的缺口寬度相同；

2）、帶坯成型

在第一帶芯（1）、第二帶芯（2）的方型缺口底面分別粘貼隔離材料，隔離材料的表面貼有墊片，第一帶芯（1）的整個(gè)下表面及墊片處鋪設(shè)有下覆蓋膠、整個(gè)上表面鋪設(shè)有上覆蓋膠，鋪設(shè)完成后壓實(shí)，形成第一帶坯；第二帶芯（2）的整個(gè)上表面及墊片處鋪設(shè)有上覆蓋膠、整個(gè)下表面鋪設(shè)有下覆蓋膠，鋪設(shè)完成后壓實(shí)，形成第二帶坯；

3）、帶坯硫化

將成型后的兩個(gè)帶坯分別置于硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化機(jī)內(nèi)的溫度、壓力、硫化時(shí)間根據(jù)帶坯的厚度而定，將兩個(gè)帶坯的方型缺口一側(cè)置于硫化機(jī)的一側(cè)硫化熱板上，硫化時(shí)保證該側(cè)硫化熱板不受熱，從而使帶坯的方型缺口處為生帶坯；

4）、帶坯處理

將第一帶芯（1）方型缺口處的下覆蓋膠、墊片、隔離材料去除，并將缺口旁的下覆蓋膠割出一個(gè)坡面，將第二帶芯（2）方型缺口處的上覆蓋膠、隔離材料、墊片去除，并將缺口旁的上覆蓋膠割出一個(gè)坡面；

5）、帶坯拼接

將第一帶坯、第二帶坯置于拼接臺(tái)上擺平，將兩個(gè)帶坯的缺口處搭接到一起，由于第一帶芯（1）缺口旁邊的下覆蓋膠處、第二帶芯（2）缺口旁的上覆蓋膠處均設(shè)有坡面，因此，可以向兩個(gè)坡面內(nèi)填膠，從而使兩個(gè)帶坯能夠緊密連接在一起，將帶坯送至硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行拼接。

3.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于所述步驟3）兩個(gè)帶坯的方型缺口一側(cè)在硫化前均隔離布包裹，硫化完成后，將硫化前所包裹的隔離布去除，換用新的隔離布包裹。

4.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于所述步驟5）中拼接步驟之前還需要進(jìn)行兩次跑膠，第一次跑膠時(shí)將硫化機(jī)內(nèi)的溫度控制在140-150攝氏度、壓力10-14MPa，時(shí)間0.5-1.5分鐘，一次跑膠后將填膠部位的氣泡扎破，缺膠位置填平，再進(jìn)行第二次跑膠，第二次跑膠的溫度、壓力、時(shí)間參數(shù)與第一次跑膠相同，將填膠處的氣泡扎破、缺膠位置填平。

5.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于步驟5）中還包括帶坯對(duì)齊步驟，即將兩個(gè)帶坯的缺口處對(duì)齊搭接在一起，由于硫化機(jī)的地基是在地底下的，硫化平板與地面在一條水平線上，因此在地面上沿著硫化平板一側(cè)畫出一條水平的地面基準(zhǔn)線，然后將第二帶坯的長(zhǎng)度方向一側(cè)抵于該基準(zhǔn)線處，在第一帶坯、第二帶坯的長(zhǎng)度方向上分別畫出兩條與地面基準(zhǔn)線相平行的拼接寬度線，?只要保證每次的拼接寬度線間的距離相同，拼接寬度線與地面基準(zhǔn)線相平行，即可實(shí)現(xiàn)每一批次的帶坯拼接寬度一致。

6.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于步驟1）及步驟2）中所述的上覆蓋膠、下覆蓋膠、邊膠是將天然橡膠、丁苯膠、乙丙橡膠中的任意一種或幾種膠料壓延而成。

7.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于步驟2）中所述的隔離材料為玻璃紙或者隔離布。

8.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于步驟5）中填膠的膠料是由丁苯膠、天然橡膠中的一種或兩種混合而成。

9.按照權(quán)利要求2所述的超寬過濾帶的加工方法，其特征在于步驟5）

在拼接時(shí)硫化壓力控制在10-14?MPa、溫度140-160攝氏度、時(shí)間70-90分鐘。