[發明專利]超寬橡膠過濾帶及其加工方法有效
| 申請號: | 201210110048.9 | 申請日: | 2012-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN102626567A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 洪志強;李艷;李玲;張天亮 | 申請(專利權)人: | 煙臺桑尼橡膠有限公司 |
| 主分類號: | B01D33/056 | 分類號: | B01D33/056 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矯智蘭 |
| 地址: | 265300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橡膠 過濾 及其 加工 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種超寬橡膠過濾帶及其加工方法,屬于超寬橡膠過濾帶及其加工方法技術領域。
背景技術
超寬橡膠過濾帶也稱真空皮帶,是DU水平帶式真空過濾機、真空帶式洗漿機的關鍵部件。帶體表面有一排排橫向溝槽,溝槽中有一排排液孔,主要應用于鉀肥、磷肥、氧化鋁、催化劑、煙氣脫硫等行業,對其產品起到加強過濾的作用。?隨著帶式真空過濾機行業的發展壯大,一些窄幅的橡膠過濾帶也已滿足不了過濾機行業的需求,目前市面上還未出現能夠滿足行業需要的超寬橡膠過濾帶。
發明內容
本發明的目的在于解決上述現有技術存在的不足之處,提供一種結構設計合理,生產工藝簡捷,加工出的橡膠過濾帶超過3.5米,能夠最大化的滿足生產需要的超寬橡膠過濾帶及其加工方法。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
超寬橡膠過濾帶,其特殊之處在于采用兩個帶坯拼接而成,包括第一帶芯1、第二帶芯2,第一帶芯1的長度方向一側貫穿有方型缺口,另一側設有邊膠,第二帶芯2的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯1相反,從而使兩個帶芯通過缺口可以搭接在一起,兩個帶芯的上、下表面均鋪設有上覆蓋膠、下覆蓋膠,壓實后形成帶坯,第一帶芯1缺口旁的下覆蓋膠處呈坡面狀,第二帶芯2的缺口旁的上覆蓋膠處呈坡面狀,第二帶芯2的上覆蓋膠坡面處與第一帶芯1的上覆蓋膠之間、第二帶芯2的下覆蓋膠與第一帶芯1的下覆蓋膠坡面處均填充有用于使兩個帶坯緊密連接在一起的膠體結構7。
超寬橡膠過濾帶加工方法,其特殊之處在于包括以下工藝流程:
????1、帶坯設計
包括第一帶芯1、第二帶芯2,第一帶芯1的長度方向一側貫穿有方型的缺口,另一側設有邊膠,第二帶芯2的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯1相反,第一帶芯1、第二帶芯2的缺口寬度相同;
2、帶坯成型
在第一帶芯1、第二帶芯2的方型缺口底面分別粘貼隔離材料,隔離材料的表面貼有墊片,第一帶芯1的整個下表面及墊片處鋪設有下覆蓋膠、整個上表面鋪設有上覆蓋膠,鋪設完成后壓實,形成第一帶坯;第二帶芯2的整個上表面及墊片處鋪設有上覆蓋膠、整個下表面鋪設有下覆蓋膠,鋪設完成后壓實,形成第二帶坯;
所述上覆蓋膠、下覆蓋膠、邊膠是將天然橡膠、丁苯膠、乙丙橡膠中的任意一種或幾種膠料壓延而成;
所述隔離材料為玻璃紙、隔離布等材料;
3、帶坯硫化
將成型后的兩個帶坯分別置于硫化機內進行硫化,硫化機內的溫度、壓力、硫化時間根據帶坯的厚度而定,將兩個帶坯的方型缺口一側置于硫化機的一側硫化熱板上,硫化時保證該側硫化熱板不受熱,從而使帶坯的方型缺口處為生帶坯;
為了防止帶坯污染,所述兩個帶坯的方型缺口一側在硫化前均隔離布包裹,硫化完成后,將硫化前所包裹的隔離布去除,換用新的隔離布包裹;
4、帶坯處理
將第一帶芯1方型缺口處的下覆蓋膠、墊片、隔離材料去除,并將缺口旁的下覆蓋膠割出一個坡面,將第二帶芯2方型缺口處的上覆蓋膠、隔離材料、墊片去除,并將缺口旁的上覆蓋膠割出一個坡面;
5、帶坯拼接
將第一帶坯、第二帶坯置于拼接臺上擺平,將兩個帶坯的缺口處搭接到一起,由于第一帶芯1缺口旁邊的下覆蓋膠處、第二帶芯2缺口旁的上覆蓋膠處均設有坡面,因此,可以向兩個坡面內填膠,從而使兩個帶坯能夠緊密連接在一起,將帶坯送至硫化機內進行拼接。
拼接時硫化壓力控制在10-14?MPa、溫度140-160攝氏度、時間70-90分鐘;
上述填膠的膠料是由丁苯膠和天然橡膠混合而成;
為了使膠料能在拼接前更好的流動開,步驟5)中所述拼接步驟之前還需要進行兩次跑膠,第一次跑膠時將硫化機內的溫度控制在140-150攝氏度、壓力10-14MPa,時間0.5-1.5分鐘,一次跑膠后將填膠部位的氣泡扎破,缺膠位置填平,再進行第二次跑膠,第二次跑膠的溫度、壓力、時間參數與第一次跑膠相同,將填膠處的氣泡扎破、缺膠位置填平;
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