[發明專利]發動機配氣機構氣門搖臂載荷測量試驗裝置及方法有效
| 申請號: | 201210105677.2 | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102620925A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 劉忠民;劉開;閆晗;丁佳 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00;G01M15/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機 機構 氣門 搖臂 載荷 測量 試驗裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于發動機檢測技術領域,涉及一種發動機配氣機構氣門搖臂載荷測量試驗裝置及方法。
背景技術
發動機配氣機構氣門搖臂是發動機配氣機構中的重要運動件之一,是傳遞配氣機構運動、影響配氣機構性能的關鍵部件,對氣門的運動受力有直接的影響。尤其是隨著發動機技術的發展,對配氣機構要求日益嚴苛,氣門搖臂的運動及受力不僅影響著搖臂的強度、可靠性,還對氣門的受力、運動、起落座的研究十分重要。因此,需要對氣門搖臂載荷情況進行試驗分析。
目前,對發動機配氣機構搖臂載荷還沒有統一的試驗標準。可以通過整機試驗臺測得氣門加速度、推桿應力等。但是,配置發動機實驗臺條件復雜,不利于發動機零部件廠家實現,而且,得出的配氣機構受力實驗數據對搖臂載荷不直觀,部分工況下不準確。
發明內容
本發明目的在于克服上述技術之不足,提供一種成本低、效率高、全面直觀的發動機配氣機構氣門搖臂載荷實驗系統。
本發明采用以下技術方案:
發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗裝置包括控制柜、電動機、編碼器、皮帶輪、被測配氣機構、潤滑油箱、應變片、動態應變儀、數據采集卡、上位機。
電動機的轉速由控制柜控制,電動機的輸出軸通過皮帶輪帶動被測配氣機構中的凸輪軸轉動,在所述的凸輪軸齒輪端上裝有編碼器,編碼器的輸出端與數據采集卡的一個輸入端信號連接;被測配氣機構的氣門搖臂的氣門端上貼有應變片,所述的應變片輸出端與動態應變儀的輸入端信號連接,動態應變儀的輸出端與數據采集卡的另一個輸入端信號連接,數據采集卡的輸出端與上位機信號連接;所述的潤滑油箱通過油管與被測配氣機構潤滑道進出油口相連。
發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗方法包括以下步驟:
步驟1、靜態測試階段,選取兩組氣門搖臂,分別作為工作電路和補償電路。將應變片貼在搖臂氣門端,再將搖臂安裝回配氣機構中,不安裝氣門;氣門搖臂應變電路連到動態應變儀上,檢測電路連接;選擇杠桿,稱取質量并記錄,將杠桿一端頂在進氣門搖臂氣門端,另一端懸空放置砝碼。
步驟2、記錄動態應變儀讀數并記錄;在杠桿上逐次加載1kg砝碼20次,每次加載后,記錄加載總質量和動態應變儀讀數。加載完成后,再對砝碼逐次卸載,記錄加載總質量和動態應變儀讀數。
步驟3、保存記錄數據,通過最小二乘法得出搖臂氣門推力與搖臂應變電壓關系K,
其中表示搖臂應變電壓,表示加載總質量,表示重力加速度,表示杠桿比。
步驟4、動態測試階段,將被測配氣機構裝配后固定,凸輪軸齒輪通過皮帶與電動機齒輪連接。編碼器固定在凸輪軸齒輪端,將編碼器、動態應變儀數據輸出線連接到數據采集卡,最后連接上位機。打開潤滑油箱油泵,待配氣機構完全潤滑后,開啟電機低速運轉,檢測各工作線路數據信號,調整后關閉。
步驟5、打開各儀表電源,將動態應變儀清零,開啟潤滑油泵,調節供油壓力至配氣機構額定潤滑油壓力,待完全潤滑后開啟電機。調節配氣機構轉速至配氣機構待測轉速,轉速穩定后,記錄動態應變儀增益、電荷放大器放大系數,開始讀取數據。結束后,關閉電機、潤滑油泵、儀表電源,檢查各線路是否松脫,查看采集到的數據。
步驟6、根據公式,得出動態搖臂載荷。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、本發明所提供的發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗裝置及方法,通過模擬發動機工作環境,完成搖臂載荷檢測。試驗通過靜、動態測量方式相結合的方法,能準確的測得動態搖臂載荷,達到試驗要求,保證試驗的可信度。
2、本發明所提供的發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗裝置及方法,采用電子信號實驗設備,試驗精度高,保證了試驗的精度。
3、本發明所提供的發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗裝置及方法,通過應變片、編碼器采集信號,并通過上位機保存數據,操作簡單、連續性強,提高了試驗效率。
4、本發明所提供的發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗裝置及方法,不需要復雜發動機實驗臺,結構簡單,實驗成本低,適用性廣,方便長期使用,廣泛適用于各汽車零部件制造廠,有利于行業發展。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明靜態測試結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
如圖1所示,發動機配氣機構氣門搖臂載荷試驗系統包括:控制柜1、電動機2、編碼器3、皮帶輪4、被測配氣機構5、潤滑油箱6、應變片7、動態應變儀8、數據采集卡9、上位機10。
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