[發(fā)明專利]與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210104834.8 | 申請日: | 2012-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN102631827A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范西四 | 申請(專利權(quán))人: | 山東三維石化工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/48 | 分類號: | B01D53/48;B01D53/75 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低溫 甲醇 酸性 處理 相結(jié)合 排放 回收 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于硫磺回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝。
背景技術(shù)
克勞斯硫回收裝置的原料主要來自低溫甲醇洗單元的含H2S酸性氣。常規(guī)克勞斯工藝的主要反應(yīng)包括在燃燒爐中進行的熱反應(yīng)階段,和在催化劑床層中進行的催化反應(yīng)階段,由于克勞斯反應(yīng)受熱力學(xué)平衡和動力學(xué)平衡等因素的限制,常規(guī)克勞斯裝置的硫回收率通常只能達到95~97%,裝置尾氣經(jīng)焚燒后SO2排放量大,濃度高,對環(huán)境污染大。將常規(guī)克勞斯尾氣中各種形態(tài)的硫及硫化物經(jīng)過加氫還原為H2S,然后再進行吸收,經(jīng)焚燒后排放,這種方法的總硫收率可達到99.8%以上,焚燒尾氣中SO2含量低于300ppm。這類工藝流程復(fù)雜,設(shè)備多,建設(shè)投資大,運行費用和能耗高。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種低溫甲醇洗酸性氣處理與回收硫磺后的尾氣處理相結(jié)合的新工藝,可以獲得接近100wt%的總硫收率,同時能簡化工藝過程、節(jié)省建設(shè)投資、減少運行費用和能耗。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝,其特征在于,將低溫甲醇洗酸性氣處理單元與克勞斯硫回收單元設(shè)置成閉環(huán),包括步驟:
1)低溫甲醇洗排出的酸性氣經(jīng)克勞斯硫回收單元制硫并加以回收;
2)制硫尾氣經(jīng)加氫還原處理,將尾氣中全部非H2S硫化物轉(zhuǎn)化為H2S;
3)將步驟2)得到的尾氣通入冷卻水中降溫,凝結(jié)的工藝廢水外排;
4)降溫后的尾氣經(jīng)氣體壓縮機壓縮后至低溫甲醇洗單元,與脫硫化氫塔的塔底甲醇閃蒸氣同時進入脫硫化氫塔下部;
5)尾氣中H2S被脫硫化氫塔中的低溫甲醇吸收,尾氣中的剩余廢氣與低溫甲醇洗廢氣同時從塔頂排出,經(jīng)冷量回收后排大氣;
6)脫硫化氫塔塔底的甲醇進入甲醇熱再生塔,塔頂?shù)玫綕饪s的H2S酸性氣,與低溫甲醇洗產(chǎn)生的含H2S酸性氣同時進入克勞斯硫回收單元制硫。
所述克勞斯尾氣總量為低溫甲醇洗單元排放凈化氣總量的3~6mol%。克勞斯硫回收的原料酸性氣來自低溫甲醇洗的甲醇熱再生塔,假定原來的原料酸性氣流量為100%,如果克勞斯硫回收裝置硫回收率為95%,剩余的5%以H2S形式返回低溫甲醇洗系統(tǒng),則濃縮酸性氣流量會在原來的100%的基礎(chǔ)上增加約5%。
所述克勞斯尾氣經(jīng)加氫還原處理后,尾氣中的H2濃度需保持在1~2mol%,否則還需補充通入還原氣,以保證尾氣中全部非H2S硫化物都轉(zhuǎn)化為H2S,還原氣是指H2或CO中的一種或兩種。
所述降溫后的尾氣溫度為5~40℃。溫度由低溫甲醇洗系統(tǒng)對尾氣中攜帶的水分的平衡能力決定。加氫還原后需要控制尾氣的冷卻溫度,溫度越高,尾氣中的H2O越多,過量的H2O帶入甲醇系統(tǒng),將影響系統(tǒng)的H2O平衡操作。
所述尾氣壓縮至02~0.3MPa.g。
所述壓縮后的尾氣冷卻至30~40℃,否則會影響低溫甲醇洗系統(tǒng)的能量平衡。
所述排放廢氣中H2S含量小于1.0ppm.v。
所述酸性氣為所屬行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員公知的物質(zhì)。
低溫甲醇洗脫除H2S是基于甲醇在低溫下對酸性氣體的溶解度,將制硫尾氣中的H2S徹底脫除;再用熱再生技術(shù),提高溫度而降低H2S在甲醇中的溶解度,將酸性氣解吸并回收。本發(fā)明中甲醇熱再生塔頂濃縮的H2S酸性氣就是硫回收裝置的原料酸性氣。
其中,本發(fā)明中涉及的主要反應(yīng)如下:
(1)克勞斯制硫總的反應(yīng)可以表示為:
(2)由于復(fù)雜的酸性氣組成,反應(yīng)爐內(nèi)可能發(fā)生以下副反應(yīng):
(3)制硫尾氣加氫還原的主要反應(yīng)如下:
SO2+3H2=H2S+2H2O+Q
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