[發(fā)明專利]與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210104834.8
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102631827A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范西四
• 申請（專利權(quán)）人: 山東三維石化工程股份有限公司
• 主分類號: B01D53/48
• 分類號: B01D53/48;B01D53/75
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，將低溫甲醇洗酸性氣處理單元與克勞斯硫回收單元設(shè)置成閉環(huán)，包括步驟：

1)低溫甲醇洗排出的酸性氣經(jīng)克勞斯硫回收單元制硫并加以回收；

2)制硫尾氣經(jīng)加氫還原處理，將尾氣中全部非H₂S硫化物轉(zhuǎn)化為H₂S；

3)將步驟2)得到的尾氣通入冷卻水中降溫，凝結(jié)的工藝廢水外排；

4)降溫后的尾氣經(jīng)氣體壓縮機壓縮后至低溫甲醇洗單元，與脫硫化氫塔的塔底甲醇閃蒸氣同時進入脫硫化氫塔下部；

5)尾氣中H₂S被脫硫化氫塔中的低溫甲醇吸收，尾氣中的剩余廢氣與低溫甲醇洗廢氣同時從塔頂排出，經(jīng)冷量回收后排大氣；

6)脫硫化氫塔塔底的甲醇進入甲醇熱再生塔，塔頂?shù)玫綕饪s的H₂S酸性氣，與低溫甲醇洗產(chǎn)生的含H₂S酸性氣同時進入克勞斯硫回收單元制硫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述克勞斯尾氣總量為低溫甲醇洗單元排放凈化氣總量的3～6mol％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述克勞斯尾氣加氫還原處理后，尾氣中H₂濃度為1～2mol％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述降溫后的尾氣溫度為5～40℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述尾氣壓縮至02～0.3MPa.g。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述壓縮后的尾氣冷卻至30～40℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與低溫甲醇洗酸性氣處理相結(jié)合的零排放硫回收工藝，其特征在于，所述排放廢氣中H₂S含量小于1.0ppm.v。