[發明專利]硬質日用細瓷及其生產方法

無效

• 申請號: 201210104714.8
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102633490A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 李連喜;鄭小東;張向生;楊秀芳;楊青才;曹立珍
• 申請（專利權）人: 唐山博玉骨質瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

1.一種硬質日用細瓷，其由坯料和釉料燒制而成，其特征在于，所述的坯料由下述重量百分比的原料制成：石英13～16％，長石5～8％，生砂13～16％，龍巖土17～20％，紫木節1～4％，熟砂18～21％，蒙脫土1～4％，唐縣土5～8％和滑石粉16～19％；

所述的釉料主料和添加劑制成，所述主料的重量百分比為：熔塊95～98％，蘇州土2～5％。

2.根據權利要求１所述的硬質日用細瓷，其特征在于：所述的添加劑為主料重量0.05～0.1％的羧甲基纖維素鈉和0.03～0.07％的六偏磷酸鈉。

3.根據權利要求１或2所述的硬質日用細瓷，其特征在于，所述的熔塊由下述重量百分比的原料組成：石英15～20％，長石35～45％，石灰石15～25％，燒滑石5～15％，氧化鋅4～10％，碳酸鋇3～8％，硼酸5～10％，硝酸鉀2～10％。

4.根據權利要求3所述的硬質日用細瓷，其特征在于：所述釉漿的pH值為7.5～9.5。

5.一種硬質日用細瓷的生產方法，其采用權利要求１－4所述的任意一種原料配比，其特征在于，該方法步驟為：a.制備坯料泥漿：將坯料的原料按配比投入球磨機中加水研磨，然后過篩、除鐵，得到坯料泥漿；

b.制備泥段：將坯料泥漿用壓濾機壓濾制成泥餅后，使用攪泥機進行真空煉泥，得到坯料泥段；

c．制備熔塊：將熔塊的原料按配比混合均勻，在1400℃～1450℃熔塊窯中熔制，然后水淬，得到熔塊；

d.制備釉漿：將釉料的原料按配比投入球磨機中加水研磨，然后過篩、除鐵，得到釉漿；

e.滾壓成型：步驟b所得到坯料泥段滾壓成型為坯體，干燥；

f.素燒：所述的坯體進行素燒，得到坯胎；素燒溫度為1280℃～1300℃，燒成周期為18～20小時；

g.施釉：采用步驟d得到的釉漿在坯胎上施釉；

h.釉燒：施釉后的坯胎進行釉燒，即可得到所述的細瓷；其中，釉燒溫度為1150℃～1200℃，燒成周期為15～17小時。

6.根據權利要求5所述的硬質日用細瓷的生產方法，其特征在于：所述步驟a中研磨時的投料比為：原料:球:水=1:1.8～2.1:0.8～1.1；研磨后過250～300目篩。

7.根據權利要求5所述的硬質日用細瓷的生產方法，其特征在于：所述步驟b中得到的坯料泥段的含水率為21～24wt%。

8.根據權利要求5所述的硬質日用細瓷的生產方法，其特征在于：所述步驟d中研磨時的投料比為：原料:球:水=1:1.6～1.8:0.4～0.5；研磨至細度為：萬孔篩余不大于0.1％；研磨后過300目篩。

9.根據權利要求5所述的硬質日用細瓷的生產方法，其特征在于：所述步驟e中的坯料泥段在40℃～60℃干燥至含水率為21～24wt%。

10.根據權利要求5－9所述的任意一種硬質日用細瓷的生產方法，其特征在于：所述步驟g中的施釉比重為1.70～1.80g/cm³，釉層厚度為0.15～0.3mm。