[發明專利]高均勻性色度切片的生產方法

有效

• 申請號: 201210102296.9
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN103360597B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 徐繼軍;趙虎
• 申請（專利權）人: 江陰市強力化纖有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/46;D01F6/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種均勻性色度切片的生產方法，屬于化纖領域。?

背景技術

目前，錦綸6切片作為紡工業絲的制造原料，運用于輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網絲、安全帶等；因而錦綸6切片的產品質量直接影響后續成品的質量。所以生產出分子量分布均勻、單體含量少、色澤均勻的錦綸6切片是切片生產工藝中的主要目的。?

發明內容

本發明提供一種高均勻性色度切片的生產方法，該方法制造的切片分子量分布均勻、單體含量少、色澤均勻。?

為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案：?

一種高均勻性色度切片的生產方法，包括以下步驟：?

(1)熔融，將固體原料裝入熔融設備中進行熔融，并加入開環劑、分子量穩定劑和防老劑，熔融過程中溫度為90-98℃；?

(2)貯存，將熔融后的己內酰胺熔體經輸送管道流入貯存設備，?其中輸送管道溫度為80-95℃，貯存溫度為75-95℃；?

(3)前聚，將貯存設備中的己內酰胺熔體送入前聚合器中，使己內酰胺熔體預先聚合；

(4)聚合，預先聚合的己內酰胺熔體從前聚合器送入聚合管中，使己內酰胺依次經聚合管上段開環、聚合管中段鏈加成及增長、集合管下段鏈平衡后得到聚己內酰胺熔體，聚合管上段溫度為260-280℃，聚合管中段溫度為245-250℃，聚合管下段溫度為245-250℃；?

(5)鑄帶，使聚己內酰胺熔體從聚合管底部排出，通過鑄帶計量泵和鑄帶組件上的小孔鑄成帶條落入裝有水的鑄帶槽中，使其在水溫為9-13℃的水中冷凝成帶條，而后經切粒機切成大小均勻的切片；?

(6)萃取，將切片投入萃取塔萃取，使切片中未反應的單體溶解到熱水中，萃取塔中水溫為95-110℃；?

(7)干燥，將萃取后的切片送入連續干燥塔，切片經加熱、除濕和冷卻后，最終獲得含水值低于0.05％的切片。?

優選的，所述聚合管段與段間通過法蘭連接。?

優選的，所述聚合管與一填料塔連接。?

優選的，所述聚合管頂部設有一密封頂蓋。?

尤為優選的，所述密封頂蓋設有至少一照明孔。?

尤為優選的，所述密封頂蓋設有至少一視孔。?

優選的，所述生產過程均采用集散控制系統監控。?

優選的，所述步驟(7)中，萃取切片經脫水機脫干表面水份后，溫度為138-142℃的熱氮氣經大功率風機輸送從干燥塔頂部進入干燥?塔上段，使塔內切片溫度加熱至118-122℃，使切片表層的水份汽化且由循環氮氣抽走進入除濕裝置，從除濕裝置出來的冷干氮氣經過加熱至128-132℃左右，由風機輸送進入干燥塔中段和下段，對干燥塔內切片進行持續除濕。?

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：生產工藝穩定，過程波動小，進而使切片分子量分布均勻，單體含量少，生產實際中分子量在21200±200，含單量在1.2～1.6％，色澤均勻，有利于紡絲工藝的生產。?

附圖說明

圖1是本發明的流程圖。?

具體實施方式