[發(fā)明專利]高均勻性色度切片的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210102296.9
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN103360597B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 徐繼軍;趙虎
• 申請（專利權）人: 江陰市強力化纖有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/46;D01F6/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)熔融：將固體原料裝入熔融設備中進行熔融，并加入開環(huán)劑、分子量穩(wěn)定劑和防老劑，熔融過程中溫度為90-98℃；

(2)貯存：將熔融后的己內酰胺熔體經輸送管道流入貯存設備，其中輸送管道溫度為80-95℃，貯存溫度為75-95℃；

(3)前聚：將貯存設備中的己內酰胺熔體送入前聚合器中，使己內酰胺熔體預先聚合；

(4)聚合：將預先聚合的己內酰胺熔體從前聚合器送入聚合管中，使己內酰胺依次經聚合管上段開環(huán)、聚合管中段鏈加成及增長、聚合管下段鏈平衡后得到聚己內酰胺熔體，聚合管上段溫度為260-280℃，聚合管中段溫度為245-250℃，聚合管下段溫度為245-250℃；

(5)鑄帶：將聚己內酰胺熔體從聚合管底部排出，通過鑄帶計量泵和鑄帶組件上的小孔鑄成帶條落入裝有水的鑄帶槽中，使其在水溫為9-13℃的水中冷凝成帶條，而后經切粒機切成大小均勻的切片；

(6)萃取，將切片投入萃取塔萃取，使切片中未反應的單體溶解到熱水中，萃取塔中水溫為95-110℃；

(7)干燥，將萃取后的切片送入連續(xù)干燥塔，切片經加熱、除濕和冷卻后，最終獲得含水值低于0.05wt％的切片。

2.根據權利要求1所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于所述聚合管上段、中段和下段之間均通過法蘭連接。

3.根據權利要求1所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于所述聚合管與填料塔連接。

4.根據權利要求1所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于所述聚合管頂部設有密封頂蓋。

5.根據權利要求4所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于所述密封頂蓋設有至少一照明孔。

6.根據權利要求4所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于所述密封頂蓋設有至少一視孔。

7.根據權利要求1所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于，步驟(7)中，萃取后的切片經脫水機脫干表面水份后，溫度為138-142℃的熱氮氣經大功率風機輸送從干燥塔頂部進入干燥塔上段，使塔內切片溫度加熱至118-122℃，使切片表層的水份汽化且由循環(huán)氮氣抽走進入除濕裝置，從除濕裝置出來的冷干氮氣經過加熱至128-132℃左右，由風機輸送進入干燥塔中段和下段，對干燥塔內切片進行持續(xù)除濕。

8.根據權利要求1所述的高均勻性色度切片的生產方法，其特征在于，該生產方法中，生產過程均采用集散控制系統(tǒng)監(jiān)控。