[發明專利]一種速溶豆奶粉的制備方法

無效

• 申請號: 201210099480.2
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN102626145A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 盧寶川;佟成付;梁甫成;廖長保;張珣珍;隋元秋
• 申請（專利權）人: 廣東雅士利集團有限公司
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種速溶豆奶粉的制備方法，屬食品加工技術領域。

背景技術

傳統豆奶粉生產工藝是采用膠體磨工藝對大豆進行磨豆漿，再用煮漿工藝對豆漿進行滅酶和熟化，然后通過噴霧干燥和自然冷卻后，沒有再經過工藝技術處理而直接包裝。該傳統方法存在缺點是：磨豆和煮漿時間長，蛋白質易出現變性，沖調困難；同時由于噴霧干燥和自然冷卻后未經任何技術處理而直接包裝，造成豆奶粉顆粒不均勻，微粉末多，嚴重影響沖調性，造成沖調結團，對產品的口感產生嚴重的影響。

發明內容：

本發明目的在于通過改變豆奶粉的生產工藝，實現豆奶粉制備過程中豆漿加熱時間短，且受熱均勻，減少蛋白變性，提高沖調性，同時在噴霧干燥后，改變了自然冷卻工序，采用流化床對豆奶粉進行風送冷卻，并用旋風分離設備對豆奶粉的微粉進行分離去除，使制得的豆奶粉顆粒均勻，無微粉末，使豆奶粉的口感及沖調性上達到上等水平。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種速溶豆奶粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)大豆凈化，脫皮；

(2)浸豆：常溫下浸豆20～40分鐘左右，隨時撈出豆皮；

(3)燙豆：在水溫95～100℃中燙豆，每料燙3次，使脲酶鈍化，去除豆腥味；燙豆總時間為45秒。

(4)涼豆：用自來水涼豆，使豆瓣冷卻至40℃以下；

(5)磨豆：采用粉碎式磨漿機磨豆，攪拌均勻；

(6)化糖：按一定比例配比糖、水、糖漿，再加熱溶化，過濾成糖水；

(7)配料：把已磨漿料和糖水混合后，按每公斤豆漿計，添加經乳化大豆卵磷脂500毫克。

(8)噴射：配料后的豆漿進入噴射泵進行噴射加熱。噴射前應先預熱噴射泵至95℃～100℃，噴射溫度控制在98±3℃；

(9)冷卻：噴射加熱后的豆漿經換熱器冷卻，料溫為60～80℃，濃度為：38～45％；

(10)高壓均質：冷卻后的豆漿依次通過3臺均質機連續進行高壓均質，均質壓力依次為10-15MPa、15-25MPa和25-30MPa；均質后豆漿過140目篩網通過率達95％以上。

(11)噴霧干燥：將上述豆漿在高溫噴霧塔中進行噴霧干燥；噴霧前料溫70～85℃，漿料濃度38～45％，干燥塔進風溫度135～190℃，排風溫度70～95℃，塔內溫度70～95℃。

(12)流化床冷卻：將經噴霧干燥的豆奶粉經流化床風送冷卻。

(13)旋風分離：將豆奶粉經旋風分離設備去除微粉。

(14)包裝成品。

本發明的有益效果表現在：(1)本發明采用噴射加熱工藝代替傳統的煮漿工藝，蒸汽直接接觸豆漿，使豆漿受熱均勻，縮短加熱時間，減少蛋白變性，有利沖調。(2)采用流化床風送冷卻和旋風分離設備去除微粉，使豆奶粉顆粒均勻，沖調性和口感達到上等水平。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明做進一步的說明。

一種營養豆奶粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)大豆凈化，脫皮；

(2)浸豆：常溫下浸豆30分鐘，隨時撈出豆皮；

(3)燙豆：在水溫98℃中燙豆，每料燙3次，使脲酶鈍化，去除豆腥味；燙豆總時間為45秒。

(4)涼豆：用自來水涼豆，使豆瓣冷卻至40℃以下；

(5)磨豆：采用粉碎式磨漿機磨豆，攪拌均勻；

(6)化糖：按一定比例配比糖、水、糖漿，再加熱溶化，過濾成糖水；

(7)配料：把已磨漿料和糖水混合后，按每公斤豆漿計，添加經乳化大豆卵磷脂500毫克。

(8)噴射：配料后的豆漿進入噴射泵進行噴射加熱。噴射前先預熱噴射泵至98℃，噴射溫度控制在98±3℃；

(9)冷卻：噴射加熱后的豆漿經換熱器冷卻，料溫為70℃，濃度為：40％；

(10)高壓均質：冷卻后的豆漿依次通過3臺均質機進行連續高壓均質，均質壓力依次為15MPa、20MPa和26MPa；均質后豆漿過140目篩網通過率達95％以上。

(11)噴霧干燥：將上述豆漿在高溫噴霧塔中進行噴霧干燥；噴霧前料溫70～85℃，漿料濃度40％，干燥塔進風溫度180℃，排風溫度80℃，塔內溫度80～95℃。

(12)流化床冷卻：將經噴霧干燥的豆奶粉經流化床風送冷卻，送風溫度為20℃。

(13)旋風分離：將豆奶粉經旋風分離設備去除微粉。

(14)包裝即得速溶豆奶粉。