[發明專利]超重力玻璃注射成型方法及裝置

有效

• 申請號: 201210097954.X
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102617019A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 丁玉梅;王小華;楊衛民
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: C03B19/00
• 分類號: C03B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種超重力玻璃注射成型方法及裝置，屬于玻璃成型加工領域，特別適合于微型精密玻璃制品的加工成型。

背景技術

長期以來玻璃作為生活用品、裝飾品、工業材料等為人們所使用，各種電子設備(如彩色電視機、DVD、通信設備、照相機、攝像機)及航空、航天及交通運輸等設備均離不開玻璃制品。近年來，為了適應現代光電子技術、光通信技術、能源技術等尖端科學技術要求，玻璃的成型技術已發展至更為精細的成型和加工水平。現有玻璃的加工成型主要依靠機械化的生產方式，例如壓制成型、機械吹制成型、磨削、研磨拋光以及精密模壓等生產技術，這些生產技術經過幾十年甚至上百年的發展已經相當成熟，但對于微型精密玻璃制品的加工成型，傳統生產技術受到了極大的限制，微型精密玻璃制品的成型對磨削、研磨拋光等生產加工設備提出了更高的要求。

光學玻璃元件的高精度表面加工通常采用金剛石磨粒砂輪高速回轉進行磨削加工，再進行拋光處理，研磨拋光過程中流動的磨粒存在于研磨盤與玻璃之間，磨粒隨研磨盤高速轉動，磨粒斷續地擠入玻璃表面，使玻璃表面產生龜裂，該方法極易導致研磨表面過熱燒傷，不僅影響了制品的外觀還會導致玻璃的強度降低，尤其對于形狀精度要求更高的制品，對磨削加工設備的要求更加苛刻，磨削加工方法生產效率低、廢品率高。

專利ZL200710162720.8公開了一種玻璃制造方法及玻璃成型裝置。該發明使用熔融爐完成玻璃的熔化，熔融玻璃經過流出部分從熔融爐流入成型模具，成型模具內側被低導熱性部件覆蓋便于熔融玻璃的快速冷卻定型，該裝置結構簡單，但玻璃制品成型過程中沒有施加一定的壓力，制品無法滿足力學強度的要求。

專利ZL200710161400.0公開了一種玻璃成型品制造裝置以及玻璃成型品制造方法。該裝置可以實現玻璃成型品的多品種、小批量生產，主要由熔融玻璃流下裝置與下滴成型模具和上頂成型模具等多個成型模具組成。下滴成型模具接納從流下裝置流下且因自重而斷落的熔融玻璃，實現玻璃制品的成型；上頂成型模具接納從流下裝置流下的熔融玻璃，并使由于達到規定重量后模具下降而被截斷的熔融玻璃塊成型為玻璃成型品。該發明可以成型出具有多種重量的玻璃成型品，但模具升降及切換結構復雜，成型效率低，自動化程度要求高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超重力玻璃注射成型方法及裝置，所謂超重力是指高速旋轉離心力遠遠大于物體所承受的重力，而不受重力下落趨勢的影響。超重力玻璃注射成型方法及裝置結合柱塞式注射成型原理，采用加熱單元、注射單元兩步式分離結構，既保證了注射量的精確計量、同時滿足玻璃液的熔融溫度均勻性要求；超重力玻璃注射成型裝置以高速旋轉離心力作為玻璃注射成型以及成型模具鎖緊的主動力，可一次性實現玻璃制品的注射成型，提高生產效率，解決了傳統玻璃加工成型方法的工藝繁瑣、生產效率低等缺點。該裝置具有原理簡單，易于實現，加工制造方便等特點。