[發明專利]天絲面料的原纖化處理方法及磨毛天絲面料的制作方法有效
| 申請號: | 201210095273.X | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102644202A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 胡志剛;徐兆梅;肖嬡麗 | 申請(專利權)人: | 羅萊家紡股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;D06P3/60;C12S11/00;D06C11/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 上海富石律師事務所 31265 | 代理人: | 沈其梅 |
| 地址: | 200001 上海市黃*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面料 原纖化 處理 方法 磨毛天絲 制作方法 | ||
1.一種天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述處理方法包括以下步驟:
a)?在對天絲面料坯布卷染時,浴比1:?10?~?1:?40,在染液中加入重量百分比2-4%開纖劑,加入氫氧化鈉,使染液PH為9-10,將染液升溫至90-98℃,保溫處理80?~?160分鐘;
b)將染液降溫到55?~?65℃,再加入纖維素酶處理40-60分鐘,取出經原纖化處理的天絲面料坯布烘干。
2.根據權利要求1所述天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述步驟a)為在對天絲面料坯布卷染時,加入重量百分比3%開纖劑,氫氧化鈉用量1g/L?~?7?g/L,均勻升溫至95℃,保溫處理90?~?110分鐘。
3.根據權利要求2所述天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述浴比為1:?20。
4.根據權利要求2或3所述天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述氫氧化鈉用量為3-5?g/L。
5.根據權利要求4所述天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述步驟b)中纖維素酶用量為1.2?~?1.8?g/L。
6.根據權利要求5所述天絲面料的原纖化處理方法,其特征在于,所述步驟b)中纖維素酶處理時間為45-55分鐘。
7.一種磨毛天絲面料的制作方法,?其特征在于,包括以下步驟:
?a)在對天絲面料毛胚布卷染時,浴比1:?10?~?1:?40,加入1g/L?~?7?g/L氫氧化鈉和2-4%開纖劑,將卷染液均勻升溫至90?~?98℃,保溫處理80-160分鐘;然后將卷染液降溫到55?~?65℃,再加入纖維素酶處理40-60分鐘,取出天絲面料坯布烘干,完成對天絲面料坯布的第一次原纖化處理;?
b)將經過第一次原纖化處理的天絲面料,在磨毛機上經過二次磨毛處理;
c)活性印花或染色,氣蒸固色,水洗,烘干,浸軋柔軟劑后定型機定型,定型時160℃熱風噴打、烘干完成第二次原纖化處理,再經預縮,得到磨毛天絲面料成品。
8.根據權利要求7所述磨毛天絲面料的制作方法,?其特征在于,?步驟a)中所述浴比為1:?20,所述氫氧化鈉用量3g/L?~?5?g/L。
9.根據權利要求7或8所述的制備磨毛天絲面料的制作方法,其特征在于所述開纖劑重量百分比為3%。
10.根據權利要求7-9任一權利要求所述磨毛天絲面料的制作方法,?其特征在于,所述步驟b)中磨毛處理時,依次采用粗細二道砂紙,第一道砂紙粒度為200-280目,第二道砂紙粒度為350-450目。
11.根據權利要求10所述磨毛天絲面料的制作方法,其特征在于所述步驟a)中氫氧化鈉用量為4?g/L;所述卷染液均勻升溫至95℃,保溫處理90-110分鐘。
12.根據權利要求11所述磨毛天絲面料的制作方法,其特征在于卷染液的溫度降至60℃后再加入纖維素酶處理50分鐘,所述纖維素酶用量為1.2?~?1.8?g/L。
13.根據權利要求10所述磨毛天絲面料的制作方法,?其特征在于,所述步驟b)采用磨毛機處理,所述磨毛機砂紙輥的轉速均為400-500轉/分鐘;第一道砂紙粒度為240#,第二道砂紙粒度為400#。
14.根據權利要求7所述磨毛天絲面料的制作方法,?其特征在于,所述步驟c)中氣蒸固色的蒸氣溫度為102℃,處理時間為15分鐘。
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