[發(fā)明專利]一種氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210095185.X | 申請(qǐng)日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102627741A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易國(guó)斌;劉靜;康正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F283/12 | 分類號(hào): | C08F283/12;C08F220/18;C08F218/08;C08F220/14;C08F220/06;C08F228/02;C08F2/26;C08F2/30;C09J151/08 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 林麗明 |
| 地址: | 510006 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大分子 乳液 改性 丙烯酸酯 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液的制備方法,所制備的氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液具有低表面能、良好的貯存穩(wěn)定性和耐水性。
背景技術(shù)
目前,紙塑復(fù)合膜技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,但紙塑膠粘劑還普遍存在與塑料等低表面能材料表面粘接粘接力弱、長(zhǎng)期使用會(huì)脫膠等不足,在環(huán)保方面也難以滿足要求,為了提高粘接強(qiáng)度,經(jīng)常需要通過對(duì)非極性基材表面進(jìn)行電暈處理以提高材料的表面能,不僅提高了制造成本,而且電暈處理提高的表面能會(huì)隨著時(shí)間的推移而降低,不能徹底解決問題。
以丙烯酸或丙烯酸酯類為主要原料合成的丙烯酸酯乳液具有優(yōu)異的光穩(wěn)定性、耐候性,良好的成膜性、粘接性、耐腐蝕、耐化學(xué)藥品性和柔韌性,因而在膠黏劑、涂料成膜劑等方面得到廣泛的應(yīng)用。但由于其本身是熱塑性的,線性分子上又缺少交聯(lián)點(diǎn),難以形成三維網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),因此其對(duì)溫度變化較為敏感,表現(xiàn)為“冷脆熱粘”性,且耐水性、耐玷污性較差。有機(jī)硅分子中含有Si-O鍵,其鍵能高達(dá)443.5KJ/mol,硅和氧的電負(fù)性相差大,接近于離子鍵,從而賦予它耐候、抗氧化、耐輻射等性能;其次,聚硅氧烷分子呈螺旋狀結(jié)構(gòu),內(nèi)旋轉(zhuǎn)能壘低,分子摩爾體積大,表面能低,從而具有良好的耐水性、耐候性、耐玷污性和耐化學(xué)介質(zhì)性等特性;氟元素作為電負(fù)性最大的元素,極化率低,原子半徑僅次于氫,C-F鍵能高達(dá)460KJ/mol,在聚丙烯酸酯分子鏈上有效引入氟、硅元素,可賦予相應(yīng)的氟硅改性聚丙烯酸酯乳液低的表面能和良好的耐水性,進(jìn)而可用作低表面能非極性材料膠黏劑的主要成分,對(duì)于高品質(zhì)、美觀的紙塑外包裝材料的生產(chǎn)、應(yīng)用推廣從而提高產(chǎn)品檔次以及促進(jìn)我國(guó)膠粘劑以及包裝、印刷等相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液的制備方法,使乳液成膜后具有表面能低、耐水性好、貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而可用作低表面能非極性材料膠黏劑的主要成分。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液的制備方法,具體制備步驟如下:?
(1)氟硅大分子乳液A的制備:將八甲基環(huán)四硅氧烷、三氟甲基丙基環(huán)三硅氧烷、去離子水、陰離子乳化劑、非離子乳化劑加入反應(yīng)器中,攪拌乳化均勻后,在70℃下滴加酸性催化劑溶液,催化劑溶液的濃度為0.05g/ml-0.2?g/ml,滴加時(shí)間為0.5小時(shí),然后反應(yīng)1-3小時(shí),升溫至75℃,將封端劑加入到反應(yīng)器中,滴加時(shí)間為1小時(shí),繼續(xù)反應(yīng)2-4小時(shí),降溫至室溫后得氟硅大分子乳液A。其中各組分含量如下(按質(zhì)量計(jì)):
八甲基環(huán)四硅氧烷10-20份,三氟甲基丙基環(huán)三硅氧烷2-10份,陰離子乳化劑0.1-1份,非離子乳化劑0.3-2份,去離子水40-60份,催化劑0.3-1份,封端劑0.2-2份。
其中:陰離子乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種,非離子乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一種,催化劑為十二烷基苯磺酸、硫酸中的一種,封端劑為2-甲基丙烯酸羥乙酯、端乙烯基硅油中的一種。
(2)改性丙烯酸酯乳液的制備:將丙烯酸酯軟單體、丙烯酸酯硬單體、去離子水、陰離子乳化劑、非離子乳化劑、反應(yīng)性乳化劑乙烯基磺酸鈉、pH值調(diào)節(jié)劑加入反應(yīng)器中,攪拌乳化均勻,在75℃下滴加引發(fā)劑溶液,引發(fā)劑溶液濃度為0.01g/ml-0.03g/ml,滴加時(shí)間為0.5小時(shí),反應(yīng)0.5-2小時(shí),制得底液B。然后將含氟陰離子乳化劑全氟壬烯氧基苯磺酸鈉、非離子乳化劑、反應(yīng)性乳化劑乙烯基磺酸鈉、引發(fā)劑、丙烯酸酯軟單體、丙烯酸酯硬單體、氟硅大分子乳液A、功能單體加入到去離子水中,攪拌乳化得預(yù)乳化液C。攪拌下將預(yù)乳化液C在80℃下滴入底液B中,滴加時(shí)間為3小時(shí),然后在80℃下反應(yīng)1小時(shí)后,降溫至75℃下恒溫反應(yīng)1-2個(gè)小時(shí),制得氟硅大分子乳液改性丙烯酸酯乳液。其中各組分含量如下(按質(zhì)量計(jì)算):
底液B組成:陰離子乳化劑0.2-0.8份,非離子乳化劑0.2-0.6份,乙烯基磺酸鈉0.2-0.6份,引發(fā)劑0.05-0.4份,去離子水20-30份,丙烯酸酯軟單體5-10份,丙烯酸酯硬單體5-10份,pH值調(diào)節(jié)劑1-3份。預(yù)乳化液C組成:陰離子乳化劑0.2-0.8份,非離子乳化劑0.4-1.0份,乙烯基磺酸鈉0.2-0.6份,引發(fā)劑0.1-0.8份,去離子水40-60份,丙烯酸酯軟單體25-35份,丙烯酸酯硬單體25-35份,氟硅大分子乳液A5-15份,全氟壬烯氧基苯磺酸鈉0.2-0.6份,功能單體2-5份。
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