[發(fā)明專利]X架自動焊接系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210095182.6 | 申請日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN102672373A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鋒;宋方超;徐玉俊;王召祥 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山華恒焊接股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 蘇州威世朋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 楊林潔 |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 焊接 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及挖掘機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種挖掘機(jī)上X架的自動焊接系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有挖掘機(jī)履帶架焊接生產(chǎn)線中,X架是履帶架的主體部分。該X架包括X型主體及突伸出X架主體的環(huán)形支撐座。該X架主體是由X型上板、X型下板以及連接上板和下板四周的四個側(cè)板相互焊接形成。所述環(huán)形支撐座焊接在X型上板和下板中間位置處。所述X型上板和下板中間分別設(shè)置有與所述環(huán)形支撐座對應(yīng)的圓孔。現(xiàn)有的挖掘機(jī)制造廠商是通過如下流程對該X架進(jìn)行組裝焊接的:首先,將X架的各部分元件經(jīng)人工組對點(diǎn)焊定位;其次,人工使用吊車將組對好的X架吊裝至機(jī)器人焊接變位機(jī)上;然后,再經(jīng)過人工裝夾,機(jī)器人開始焊接;最后,人工使用行車將焊好的X架從機(jī)器人焊接變位機(jī)上吊離至下一道工序。但是,在上述X架的組裝焊接流程中:一方面,使用吊車進(jìn)行X架的吊裝,無法精確定位起吊點(diǎn)和落吊點(diǎn);另一方面,吊裝過程中X架容易旋轉(zhuǎn)傷害到工人,缺乏安全性,并且X架在吊裝過程中無法進(jìn)行X架放置方向的定位,不利于機(jī)器人的焊接;再一方面,該種組裝焊接方式無法滿足全自動X架焊接生產(chǎn)線的自動物流系統(tǒng)需求,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低且生產(chǎn)成本較高。
因此,有必要提供一種改進(jìn)的X架自動焊接系統(tǒng)以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)自動化控制、以提高生產(chǎn)效率的X架自動焊接系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種X架自動焊接系統(tǒng),所述自動焊接系統(tǒng)包括第一送料小車、自所述第一送料小車上自動提取X架的搬運(yùn)機(jī)器人、接收搬運(yùn)機(jī)器人提取的X架的第一變位機(jī)、對第一變位機(jī)上的X架進(jìn)行第一次焊接的第一焊接機(jī)器人、接收所述搬運(yùn)機(jī)器人提取的第一變位機(jī)上焊接完成的X架的第二送料小車、提取第二送料小車上的X架并對該X架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二變位機(jī)、對第二變位機(jī)上翻轉(zhuǎn)后的X架進(jìn)行第二次焊接的第二焊接機(jī)器人、以及控制所述送料小車、搬運(yùn)機(jī)器人、變位機(jī)以及焊接機(jī)器人工作的控制裝置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一送料小車和第二送料小車結(jié)構(gòu)相同,并且每一個送料小車包括一個對X架進(jìn)行放置方向定位的自動定位裝置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動定位裝置包括抵持X架向外突伸的翼部內(nèi)側(cè)以對X架放置方向進(jìn)行矯正的定位機(jī)構(gòu)、以及抵持X架環(huán)形支撐座內(nèi)側(cè)以對X架進(jìn)行定心的定心機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述搬運(yùn)機(jī)器人包括固定在地面上的固定座、旋轉(zhuǎn)定位在固定座上的旋轉(zhuǎn)立柱、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)立柱在固定座上繞軸向旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機(jī)、活動性地固定在旋轉(zhuǎn)立柱上側(cè)并與旋轉(zhuǎn)立柱垂直的懸臂、驅(qū)動懸臂在旋轉(zhuǎn)立柱上沿旋轉(zhuǎn)立柱軸向移動的升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)定位在懸臂末端的第一機(jī)械手、以及驅(qū)動機(jī)械手旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動電機(jī)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一機(jī)械手包括三個夾緊抓手、定位夾緊抓手的定位座、以及驅(qū)動定位座上下移動以帶動夾緊抓手相互收緊及放松的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二變位機(jī)包括固定柱、旋轉(zhuǎn)性地固定于固定柱上的旋轉(zhuǎn)臂、固定在旋轉(zhuǎn)臂末端以固定X架的X架裝夾裝置、以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動所述裝夾裝置旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動電機(jī)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述X架裝夾裝置包括架體、固定在架體上以固定X架的卡爪以及驅(qū)動卡爪移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在架體上的油缸或氣缸、固定在所述油缸或氣缸下端的滑動軸、活動固定在架體下端以固定卡爪的溜板、以及連接在滑動軸與溜板之間以帶動溜板水平移動的傳動機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述溜板設(shè)有滑槽,所述架體包括箱體以及固定在箱體底部的導(dǎo)板,所述導(dǎo)板設(shè)有突伸入所述滑槽內(nèi)的凸條,所述溜板在傳動機(jī)構(gòu)帶動下沿導(dǎo)板的凸條帶動卡爪移動。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述卡爪包括固定在溜板上的固定架及旋轉(zhuǎn)性地定位于固定架上的夾緊抓手,所述固定架設(shè)有定位夾緊抓手的樞軸以及一個掛鉤,所述夾緊抓手設(shè)有與樞軸旋轉(zhuǎn)配合的軸孔及一個掛孔,所述卡爪還包括固定在掛鉤和掛孔之間的彈簧。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動焊接系統(tǒng)還包括供第一送料小車及第二送料小車沿預(yù)定方向移動的地軌及驅(qū)動送料小車移動的第五驅(qū)動電機(jī)。?
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明X架自動焊接系統(tǒng)可通過送料小車進(jìn)行X架輸送、搬運(yùn)機(jī)器人定向搬運(yùn)X架、第一變位機(jī)和第二變位機(jī)調(diào)整X架的方向以方便焊接機(jī)器人對X架的焊接,從而實(shí)現(xiàn)X架的自動化焊接流水線,無需人工操作,方便操作且生產(chǎn)效率較高。
附圖說明
圖1是X架及本發(fā)明X架自動焊接系統(tǒng)的立體圖;
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