[發明專利]一種青刺果油脂的制備工藝

無效

• 申請號: 201210094051.6
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102628002A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 華健;曾智平
• 申請（專利權）人: 華健;曾智平
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及青刺果油脂的制備工藝。

背景技術

超臨界流體萃取技術迄今已有100多年的研究、開發歷史，我國自上世紀80年代開始引入超臨界流體萃取技術，并加以研究。該技術的基本原理是利用二氧化碳在一定壓力和溫度下，兼具氣體良好的擴散性和液體的溶解性，從動植物原料中萃取出有效成分，并通過壓力和溫度的控制實現分離，收集。超臨界CO₂萃取技術具有萃取溫度低、萃取效率高、無溶劑殘留、無污染排放、產品品質高等優點，是目前國際上較先進的萃取分離技術之一。

青刺果，拉丁文名Prinsepia?utilis?royle，是薔薇科扁核木屬的一種多年生落葉灌木。野生青刺果主要集中生長于海拔2100～2800m的地段，在云南省的麗江、玉溪、曲靖、怒江、大理、昆明等地州市有廣泛的分布。青刺果性喜寒，能耐寒、耐旱、耐澇及抗風等性能，適合在冷涼山區或半山區的潮濕、微酸性紅壤土中種植。青刺果油是從其果實中得到的油脂部分，做為一種特殊食用油在民間已經使用多年。經過氣-質聯用檢測分析，發現青刺果油中的脂肪酸組成是：飽和脂肪酸：單元不飽和脂肪酸：多元不飽和脂肪酸近似等于0.8∶1∶1，完全符合國際糧農組織對膳食營養的嚴格要求。有研究表明，青刺果油中含有豐富的油酸、亞油酸、α-亞麻酸、γ-亞麻酸等，亞油酸經不飽和化酶作用代謝為γ-亞麻酸，具有緩解阿妥皮炎、痛風等生理痛癥狀，調節膽固醇作用；γ-亞麻酸又繼續代謝為花生四烯酸，并進一步轉變為各種前列腺素，同時還具有保護胃黏膜，預防脂肪肝，保護肝臟以及殺癌細胞等作用。

青刺果油主要還是通過冷壓榨的方式得到，并做為一種食用油產品供人使用。冷壓榨技術出油率低，毛油還需要經過脫色、脫酸、脫臭等精制處理，整個工藝過程處于有氧環境中，經脂肪氧合酶的作用，青刺果油中的脂肪酸結構發生變化，并且會引入新雜質和化學物質，其天然品質被破壞。另外，壓榨法制得的油脂產品易氧化，儲存困難。這些不足影響了青刺果油更廣泛的應用。

青刺果油中的脂肪酸結構與人體皮脂非常接近，具有良好的滲透性和易吸收。將其做為一種基料，應用于護理品、保健品中，能夠提高產品中有效成分的生物利用度，提高產品的品質。

發明內容

本發明的目的在于，提供了一種青刺果油的制備工藝，能夠實現其脂肪酸結構不被破壞的前提下得到的青刺果油，這種油脂具有良好的滲透性和易吸收性。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種青刺果油脂的制備工藝，其特征在于它包括如下步驟：

(1)、將收集的青刺果果實除去果皮，清水淘洗干凈后；

(2)、避免太陽光直射方式曬干或晾干淘洗干凈后果實表面的清水；

(3)、在90℃～120℃條件下烘炒30min～180min，經烘炒后，取樣品用水分測定儀進行含水量測定，控制其水分含量為5％～10％；

(4)、然后用粉碎機粉碎，并過40～100目篩；

(5)、將粉碎過篩后的青刺果原料放入：二氧化碳的萃取壓力為15Mpa～40Mpa，萃取溫度為38℃～60℃，的萃取釜中進行超臨界萃取；

(6)、將上第五步所得物質在分離壓力為5Mpa～12Mpa，分離溫度為38℃～60℃的分離釜分離；所得到的無色、無味的油狀萃取物為高純度的青刺果油。

上述青刺果油脂的制備工藝所述的烘炒溫度為100℃，烘炒時間為30min～90min。

上述青刺果油脂的制備工藝所述的二氧化碳的純度不低于99％。

上述青刺果油脂的制備工藝所述的萃取采用的萃取方式是動態萃取或靜/動態聯合萃取，所述動態萃取是指在壓力、溫度達到要求條件后，保持一定的二氧化碳流量為50～5000L/hr萃取30min～180min；所述靜/動態聯合萃取是指指在壓力、溫度達到要求條件后，使壓力保持不變，二氧化碳流量為零，保持這種狀態10min～30min，然后在二氧化碳流量為50～5000L/hr條件下萃取30min～150min。

所述的制備工藝中分離方式有采用一級降壓分離或多級梯度降壓分離。

所述的一次降壓解析是采用一個分離釜，分離壓力為5Mpa～7Mpa。

所述的梯度降壓解析是采用不少于兩個分離釜，第一級分離壓力為12Mpa～8Mpa，最后一級分離壓力為5Mpa～7Mpa。

通過大量的實驗和對萃取得到的青刺果油的成分分析，此方案的優點是：