[發明專利]基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法有效
| 申請號: | 201210093982.4 | 申請日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN102623322A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 黃曉櫓 | 申請(專利權)人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/28 | 分類號: | H01L21/28;H01L21/02;H01L21/336 |
| 代理公司: | 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 陸花 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 縱向 堆疊 sinwfet 制備 方法 | ||
1.一種基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,包括:
提供一體硅襯底,所述體硅襯底上交替生長有SiGe層和Si層;
對所述SiGe層和Si層進行光刻和刻蝕,形成鰭形有源區,剩余的SiGe層和Si層作為源漏區;
通過選擇性刻蝕去除所述鰭形有源區中的SiGe層,形成硅納米線,所述硅納米線縱向堆疊;
在所述硅納米線、體硅襯底以及源漏區上形成柵極氧化層;
在所述源漏區之間的體硅襯底上形成柵極;
在所述源漏區和所述柵極之間形成隔離介質層。
2.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,距離所述體硅襯底最近的一層為SiGe層,距離體硅襯底最遠的一層也為SiGe層。
3.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,對所述SiGe層和Si層進行光刻和刻蝕之前,對所述源漏區之間的區域進行離子注入。
4.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,對所述SiGe層和Si層進行光刻和刻蝕之前,對所述源漏區進行離子注入。
5.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,在所述源漏區之間的體硅襯底上形成柵極之后,對所述源漏區進行離子注入。
6.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述選擇性刻蝕采用次常壓化學氣相刻蝕法。
7.如權利要求6所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述次常壓化學氣相刻蝕法采用氫氣和氯化氫混合氣體,其中氫氣和氯化氫混合氣體的溫度在600℃~800℃之間,其中氯化氫的分壓大于300Torr。
8.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述硅納米線直徑在1納米~1微米之間。
9.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述硅納米線的截面形狀為圓形、橫向跑道形或縱向跑道形。
10.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,在所述硅納米線、體硅襯底以及源漏區上形成柵極氧化層之前,還包括:
對所述硅納米線進行熱氧化;
蝕刻掉所述熱氧化形成的二氧化硅。
11.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述柵極氧化層的材料為二氧化硅、氮氧化硅或高K介質層。
12.如權利要求11所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述高K介質層是HfO2、Al2O3、ZrO2中的一種或其任意組合。
13.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述柵極的材料為多晶硅、無定形硅、金屬中的一種或其任意組合。
14.如權利要求1所述的基于體硅的縱向堆疊式SiNWFET制備方法,其特征在于,所述隔離介質層的材料為二氧化硅。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





