[發(fā)明專利]一種諧振子及制備方法、介質濾波器

有效

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• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN103360082A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 劉若鵬;徐冠雄;繆錫根
• 申請（專利權）人: 深圳光啟創(chuàng)新技術有限公司
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64;C04B35/626;C04B35/465;C04B35/468;C03C10/00;H01P7/10
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1.一種諧振子，包括諧振子本體和支撐諧振子本體的支撐體，其特征在于，所述諧振子本體的材料為第一陶瓷粉，所述支撐體的材料為第二陶瓷粉，并且所述諧振子本體和所述支撐體共燒一體成型為諧振子。

2.根據權利要求1所述的介質濾波器，其特征在于，所述諧振子本體和所述支撐體之間還設置有材料層，所述材料層的成分包括制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉。

3.根據權利要求1或2所述的諧振子，其特征在于，所述第一陶瓷粉為介電常數為30～45、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉。

4.根據權利要求1或2所述的諧振子，其特征在于，所述第二陶瓷粉為介電常數小于10、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉。

5.根據權利要求2所述的諧振子，其特征在于，所述材料層中第一陶瓷粉與第二陶瓷粉的重量比為3∶7～7∶3。

6.根據權利要求2或5所述的諧振子，其特征在于，所述材料層包括多個材料片層，多個材料片層按第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。

7.一種諧振子的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：將制備諧振子本體的第一陶瓷粉采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成諧振子本體坯料；

將制備支撐體的第二陶瓷粉采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成支撐體坯料；按不同比例將制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉混合均勻，形成多份混合粉料，將多份混合粉料分別采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成多片材料片層坯料；

將諧振子本體坯料、多片材料片層坯料和支撐體坯料依次疊層放入模具中形成預壓整體，并進行壓合形成預燒整體；

將預燒整體放入燒結爐中燒結，一體成型為諧振子。

8.根據權利要求7所述的諧振子的制備方法，其特征在于，所述多個材料片層按所述第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。

9.一種介質濾波器，包括殼體，以及設置在殼體上的輸入端和輸出端，還包括至少一個設置在殼體內的諧振腔，所述諧振腔內設置有諧振子，所述諧振子包括諧振子本體和支撐諧振子本體的支撐體，其特征在于，所述諧振子本體的材料為第一陶瓷粉，所述支撐體的材料為第二陶瓷粉，并且所述諧振子本體和所述支撐體共燒一體成型為諧振子。

10.根據權利要求9所述的介質濾波器，其特征在于，所述諧振子本體和所述支撐體之間還設置有材料層，所述材料層的成分包括制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉。

11.根據權利要求10所述的介質濾波器，其特征在于，所述材料層包括多個材料片層，多個材料片層按第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。