[發明專利]一種諧振子及制備方法、介質濾波器

有效

• 申請號: 201210092981.8
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN103360082A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 劉若鵬;徐冠雄;繆錫根
• 申請（專利權）人: 深圳光啟創新技術有限公司
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64;C04B35/626;C04B35/465;C04B35/468;C03C10/00;H01P7/10
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【技術領域】

本發明涉及一種諧振子及制備方法、介質濾波器。

【背景技術】

現代通信需要各種濾波器，陶瓷介質濾波器比金屬腔濾波器有可實現小型化的優勢。濾波器用的諧振子包括高介電和低損耗的陶瓷諧振子本體及與之相連的低介電常數和低損耗的陶瓷支撐體，將不同性能的陶瓷材料連在一起要用粘結的方法，例如有機膠、玻璃粉涂覆熔化及固化，但這些方法需要加工陶瓷諧振子本體和陶瓷支撐體，后將它們連接或粘結起來，并且需要對諧振子本體和支撐體各打磨一次，加工工序繁瑣。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題是：提供一種共燒一體成型的諧振子及制備方法，還提供一種包括該諧振子的介質濾波器，利用異質共燒一體成型的方法，不需要額外的粘結步驟，從而簡化了諧振子的制備工藝。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種諧振子，包括諧振子本體和支撐諧振子本體的支撐體，所述諧振子本體的材料為第一陶瓷粉，所述支撐體的材料為第二陶瓷粉，并且所述諧振子本體和所述支撐體共燒一體成型為諧振子。

所述諧振子本體和所述支撐體之間還設置有材料層，所述材料層的成分包括制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉。

所述第一陶瓷粉為介電常數為30～45、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉。

進一步改進，所述第一陶瓷粉優選CaTiO₃體系、BaTi₄O₉體系、MgTiO₃-CaTiO₃體系或BaO-2ZnO-4TiO₂體系。

所述第二陶瓷粉為介電常數小于10、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉。

進一步改進，所述第二陶瓷粉優選微晶玻璃或玻璃陶瓷復合材料。

進一步改進，所述微晶玻璃包括ZnO-B₂O₃-P₂O₅-SiO₂體系或Bi₂O₃-B₂O₃-ZnO-Al₂O₃體系。

進一步改進，所述玻璃陶瓷復合材料包括Al₂O₃-ZnO-B₂O₃-P₂O₅-SiO₂體系或BaTi₄O₉-Bi₂O₃-B₂O₃-ZnO-Al₂O₃體系。

所述材料層中第一陶瓷粉與第二陶瓷粉的重量比為3∶7～7∶3。

所述材料層包括多個材料片層，多個材料片層按第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。

一種諧振子的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

將制備諧振子本體的第一陶瓷粉采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成諧振子本體坯料；

將制備支撐體的第二陶瓷粉采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成支撐體坯料；

按不同比例將制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉混合均勻，形成多份混合粉料，將多份混合粉料分別采用干壓工藝或冷等靜壓工藝制成多片材料片層坯料；

將諧振子本體坯料、多片材料片層坯料核支撐體坯料依次疊層放入模具中形成預壓整體，并進行壓合形成預燒整體；

將預燒整體放入燒結爐中燒結，一體成型為諧振子。

所述多個材料片層按所述第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。

一種介質濾波器，包括殼體，以及設置在殼體上的輸入端和輸出端，還包括至少一個設置在殼體內的諧振腔，所述諧振腔內設置有諧振子，所述諧振子包括諧振子本體和支撐諧振子本體的支撐體，所述諧振子本體的材料為第一陶瓷粉，所述支撐體的材料為第二陶瓷粉，并且所述諧振子本體和所述支撐體共燒一體成型為諧振子。

所述諧振子本體和所述支撐體之間還設置有材料層，所述材料層的成分包括制備諧振子本體的第一陶瓷粉和制備支撐體的第二陶瓷粉。

所述材料層包括多個材料片層，多個材料片層按第一陶瓷粉含量逐漸遞減或遞增排列，形成梯度材料層。