[發明專利]一種冷成型用超高強度鋼板的生產方法及鋼板

有效

• 申請號: 201210092207.7
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103361547A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 劉仁東;呂家舜;王旭;徐榮杰;王科強;林利;徐鑫
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種冷成型用超高強度鋼板的生產方法，包括冶煉、鑄造、熱軋、冷軋，其特征在于冷軋鋼板在帶有快冷處理的連續退火生產線上加熱到奧氏體溫度后保溫一段時間，而后進行淬火處理，得到M+A為主要組織的鋼板，然后在罩式退火爐內進行分配處理。

2.根據權利要求1所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于所述鋼板的成分質量百分數為：C?0.02％～0.60％，Si?0.05％～3.5％，Mn?0.20％～3.50％，0.005％≤P≤0.50％，S≤0.05％，Al?0.02％～3.00％，Cr≤0.50％，Ni≤3.00％，Cu≤0.50％，Mo≤1.50％，V≤0.50％，Ti≤0.20％，Nb≤0.20％，余量為Fe和其它不可避免的雜質。

3.根據權利要求1或2所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于所述連續退火生產線的加熱溫度為700～900℃，保溫時間為：10秒-180秒，淬火冷卻速度在30℃/s～2000℃/s，淬火后鋼板的溫度控制在室溫～400℃，然后在此溫度保溫20秒-300秒，然后緩冷至室溫。

4.根據權利要求1或2所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于在所述罩式退火爐內進行分配處理的溫度為200～600℃，分配處理的時間為10min～100h。

5.根據權利要求1或2所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于依據所述鋼板合金元素含量對連續退火處理后的鋼板進行酸洗、烘干處理。

6.根據權利要求5所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于對酸洗烘干后的鋼板進行電鍍鎳、電鍍鋅或電鍍鐵處理。

7.根據權利要求1或2所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于依據所述鋼板合金元素含量對罩式退火爐分配處理后的鋼板進行酸洗、烘干處理。

8.根據權利要求7所述的冷成型用超高強度鋼板的生產方法，其特征在于對酸洗烘干后的鋼板進行電鍍鎳或電鍍鋅處理。

9.一種權利要求1～8中任一權利要求所述方法生產的冷成型用超高強度鋼板，其特征在于所述鋼板的成分質量百分數為：C?0.02％～0.60％，Si?0.05％～3.5％，Mn?0.20％～3.50％，0.005％≤P≤0.50％，S≤0.05％，Al0.02％～3.00％，Cr≤0.50％，Ni≤3.00％，Cu≤0.50％，Mo≤1.50％，V≤0.50％，Ti≤0.20％，Nb≤0.20％，余量為Fe和其它不可避免的雜質。