[發(fā)明專利]印刷電路板及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210092043.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102740614A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 日比野敏明;足立武馬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揖斐電株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H05K3/40 | 分類號(hào): | H05K3/40;H05K1/11 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷 電路板 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種印刷電路板及其制造方法,該印刷電路板具有形成在芯基板的表面和背面上的導(dǎo)體以及形成在芯基板的貫通孔內(nèi)來(lái)連接形成在表面和背面上的導(dǎo)體的貫通孔導(dǎo)體。
背景技術(shù)
在日本特開(kāi)2006-41463號(hào)中,利用激光從芯基板的第一表面?zhèn)刃纬傻谝婚_(kāi)口部,同樣利用激光在第二表面?zhèn)刃纬傻诙_(kāi)口部,由此設(shè)置貫通孔。第一開(kāi)口部隨著朝向第二表面而逐漸變細(xì),第二開(kāi)口部隨著朝向第一表面而逐漸變細(xì)。然后,通過(guò)鍍處理來(lái)填充貫通孔的內(nèi)部,由此形成能夠連接芯基板的表面和背面的小直徑的貫通孔導(dǎo)體。
專利文件1:日本特開(kāi)2006-41463號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題
在日本特開(kāi)2006-41463號(hào)中,如果從表面形成的第一開(kāi)口部和從背面形成的第二開(kāi)口部的位置精度低,則連結(jié)第一開(kāi)口部和第二開(kāi)口部的貫通孔的連結(jié)部的截面積變小。認(rèn)為應(yīng)力容易集中在通過(guò)鍍處理填充該貫通孔而形成的貫通孔導(dǎo)體的最細(xì)的連結(jié)部,在熱循環(huán)中可靠性降低。
本發(fā)明提供一種具有可靠性高的貫通孔導(dǎo)體的印刷電路板。
用于解決問(wèn)題的方案
第一發(fā)明的技術(shù)特征在于,包括以下步驟:準(zhǔn)備具有第一面和處于該第一面的相反側(cè)的第二面的芯基板;在該芯基板的第一面?zhèn)刃纬蓮脑摰谝幻嫦蛏鲜龅诙孀兗?xì)的第一開(kāi)口部;在該芯基板的第二面?zhèn)刃纬蓮脑摰诙嫦蛏鲜龅谝幻孀兗?xì)并與該第一開(kāi)口部連通的第二開(kāi)口部;通過(guò)擴(kuò)大該第一開(kāi)口部與該第二開(kāi)口部的連結(jié)部,來(lái)在芯基板上形成貫通孔;在該芯基板的第一面形成第一導(dǎo)體;在該芯基板的第二面形成第二導(dǎo)體;以及通過(guò)向該貫通孔內(nèi)填充導(dǎo)電性物質(zhì)來(lái)形成連接該第一導(dǎo)體和該第二導(dǎo)體的貫通孔導(dǎo)體。
第二發(fā)明涉及一種印刷電路板,包括:芯基板,其具有第一面和處于該第一面的相反側(cè)的第二面;貫通孔,其形成在上述芯基板上,包括第一開(kāi)口部、第二開(kāi)口部、通過(guò)擴(kuò)大該第一開(kāi)口部和該第二開(kāi)口部的連結(jié)部而形成的第三開(kāi)口部,其中,該第一開(kāi)口部在該芯基板的第一面?zhèn)刃纬桑瑥脑摰谝幻嫦蛏鲜龅诙孀兗?xì),該第二開(kāi)口部在該芯基板的第二面?zhèn)刃纬桑瑥脑摰诙嫦蛏鲜龅谝幻孀兗?xì)并與該第一開(kāi)口部連通;第一導(dǎo)體,其形成在該芯基板的第一面;第二導(dǎo)體,其形成在該芯基板的第二面;以及貫通孔導(dǎo)體,其通過(guò)向該貫通孔內(nèi)填充導(dǎo)電性物質(zhì)而形成,用于連接該第一導(dǎo)體和該第二導(dǎo)體。
在本發(fā)明中,即使激光加工精度差而貫通孔用的第一、第二開(kāi)口部的連結(jié)部小,通過(guò)形成第三開(kāi)口部,也能夠形成熱應(yīng)力難以集中的貫通孔導(dǎo)體。
附圖說(shuō)明
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
圖2是表示實(shí)施例1的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
圖3是表示實(shí)施例1的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
圖4是表示實(shí)施例1的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
圖5是表示實(shí)施例1的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
圖6是搭載IC芯片之前的多層印刷電路板的截面圖。
圖7是表示在圖6所示的多層印刷電路板上安裝了IC芯片后的狀態(tài)的截面圖。
圖8的(A)是設(shè)置了貫通孔后的芯基板的截面圖,圖8的(B)是設(shè)置了貫通孔導(dǎo)體后的芯基板的截面圖。
圖9是實(shí)施例1的貫通孔的說(shuō)明圖。
圖10是實(shí)施例1的貫通孔的說(shuō)明圖。
圖11是表示貫通孔的深度的說(shuō)明圖。
圖12是表示實(shí)施例2的多層印刷電路板的制造方法的工序圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
10:多層印刷電路板;28:貫通孔;28a:第一開(kāi)口部;28b:第二開(kāi)口部;28c:第三開(kāi)口部;30:芯基板;34:導(dǎo)體電路;36:貫通孔導(dǎo)體;50:層間絕緣層;58:導(dǎo)體電路;60:通路孔;76U:焊錫凸塊;90:IC芯片。
具體實(shí)施方式
[實(shí)施例1]
參照?qǐng)D6和圖7的截面圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例1所涉及的多層印刷電路板。
圖6示出搭載IC芯片之前的多層印刷電路板10。圖7示出在圖6所示的多層印刷電路板10上安裝了IC芯片90后的狀態(tài)。IC芯片90是在IC芯片90的焊盤92處經(jīng)由焊錫凸塊76U安裝在多層印刷電路板10上的。多層印刷電路板10是通過(guò)在芯基板30的兩面積層層間絕緣層50、150、導(dǎo)體電路58、158而成的。
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