[發明專利]高溫煙氣凈化系統

無效

• 申請號: 201210089470.0
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102631820A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 高麟;賀躍輝;汪濤;樊彬
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/00;B01D46/42;B01J19/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 王睿

技術領域

本發明涉及一種氣體凈化設施，尤其涉及一種針對冶金行業中所產生的高溫煙氣進行凈化處理的高溫煙氣凈化系統。

背景技術

火法冶煉往往會產生大量的高溫煙氣，對這些高溫煙氣的治理有著重大的節能環保意義。以鐵合金的生產為例，我國目前主要通過礦熱爐以碳還原礦石生產鐵合金，生產品種有硅鐵、硅鈣合金、工業硅、高碳錳鐵、高鐵鉻、硅鉻合金等等；其中，爐料依靠電弧和電流通過產生的電阻電弧熱進行埋弧還原冶煉，冶煉時產生大量500℃度左右的一氧化碳等可燃氣體，可用于發電或生產化工產品。目前對該高溫煙氣的治理方式分為濕法和干法凈化。濕法凈化中，使用大量的凈水凈化回收礦熱電爐煤氣，對電爐煙氣進行降溫去塵洗滌，由此產生了大量的含有高懸浮物、硫化物、氰化物、氨氮等其他有害物質的污水，此污水不能直接重復循環使用，致使大量的有害污水外排或需處理，造成大量水資源的浪費和有用礦物質的流失，污水處理工作量巨大。隨著節能和環保越來越受到重視，鐵合金礦熱爐的爐型逐步改為封閉式，煙氣凈化方式也向干法凈化方向發展。

現有用于干法凈化的高溫煙氣凈化系統主要包括過濾系統、反吹系統和排灰系統，其中，過濾系統又包括高溫煙氣接入管、與所述高溫煙氣接入管連接的至少一部布袋過濾器以及驅動待凈化氣體通過所述布袋過濾器的風機，所述布袋過濾器分別與反吹系統和排灰系統連接。通常，過濾系統中位于高溫煙氣接入管與布袋過濾器之間還設有預除塵設備，預除塵設備主要采用機械除塵器，比如重力除塵器、旋風除塵器等等。這樣，來自于高溫煙氣接入管的高溫煙氣首先進入到預除塵設備中進行初步的固氣分離，此后，經過初步固氣分離的煙氣再進入布袋過濾器中進行相對精密的過濾，最后再進行回收。

實踐發現，將上述傳統的高溫煙氣凈化系統應用于鐵合金礦熱爐爐氣治理當中主要存在以下幾方面問題：第一，結露、焦油糊膜導致過濾器濾芯污染問題。結露、焦油糊膜是影響高溫氣體過濾的最重要因素，也是目前困擾高溫氣體過濾行業的一個技術難點，而產生結露、焦油糊膜主要是因為在系統開車或者停車過程中由于氣體溫度下降到露點以下而在濾芯表面析出液態水或者少量焦油凝結析出，從而降低濾芯的使用壽命。第二，鐵合金礦熱爐爐壓控制問題。鐵合金礦熱爐爐況要加料、搗料等很不穩定，正常要求控制爐壓±10Pa左右，難度系數很大。第三，高溫煙氣凈化系統的在線排灰問題。為了提高風機的使用壽命，高溫煙氣凈化系統中的風機最好設置在系統工藝流程的末端，這樣，整個高溫煙氣凈化系統將形成負壓驅動煙氣運動的方式，從而因排灰系統外的氣壓大于排灰系統內的氣壓導致排灰困難。第四，點火放散時產生焦油的問題。當通過高溫煙氣凈化系統處理后的氣體尚為達到回收要求時，需對該氣體進行點火放散，這時將會產生焦油污染環境。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種可防結露、焦油糊膜的高溫煙氣凈化系統。

為此，該高溫煙氣凈化系統包括過濾系統、反吹系統和排灰系統，所述過濾系統包括高溫煙氣接入管、與所述高溫煙氣接入管連接的至少一部過濾器以及驅動待凈化氣體通過所述過濾器的風機，所述過濾器分別與反吹系統和排灰系統連接，其中，所述反吹系統采用保護氣體作反吹介質，該反吹系統中設有保護氣體加熱裝置；在高溫煙氣凈化系統開機時，所述反吹系統作為對過濾器中的濾芯進行吹氣預熱的濾芯防結露系統，在關機時所述反吹系統又作為對過濾器中的原氣體進行吹氣置換的保護氣體置換系統。

所述“保護氣體”在本申請中特指與待凈化氣體混合后不產生爆炸危險，并且在日常工作條件下為氣態的氣體。比如，當待凈化氣體主要是一氧化碳等可燃氣體時，保護氣體優選為氮氣，但也可以采用氬氣等稀有氣體。在反吹系統中設保護氣體加熱裝置后，可使吹出的保護氣體達到一定的溫度，從而在高溫煙氣凈化系統的開機階段通過保護氣體對濾芯進行預熱，這樣就避免了當濾芯接觸高溫的待凈化氣體時在濾芯表面發生結露、焦油糊膜現象；而在高溫煙氣凈化系統的關機階段通過從反吹系統吹出的保護氣體對過濾器中的原氣體進行置換，在系統冷卻后亦不會在濾芯表面發生結露、焦油糊膜現象。

進一步的是，所述風機為變頻風機，所述高溫煙氣接入管中設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述風機的變頻控制器分別與控制器信號連接。

進一步的是，所述高溫煙氣接入管與所述反吹系統的輸氣管道之間連接有輸氣管，該輸氣管上設有用于調節從該輸氣管通入高溫煙氣接入管中的保護氣體的流量、從而控制高溫煙氣接入管中壓力波動的穩壓調節閥。