[發明專利]高溫煙氣凈化系統

無效

• 申請號: 201210089470.0
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102631820A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 高麟;賀躍輝;汪濤;樊彬
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/00;B01D46/42;B01J19/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 王睿

1.高溫煙氣凈化系統，包括過濾系統、反吹系統和排灰系統，所述過濾系統包括高溫煙氣接入管(1a)、與所述高溫煙氣接入管(1a)連接的至少一部過濾器(1c)以及驅動待凈化氣體通過所述過濾器(1c)的風機(1e)，所述過濾器(1c)分別與反吹系統和排灰系統連接，其特征在于：所述反吹系統采用保護氣體作反吹介質，該反吹系統中設有保護氣體加熱裝置(2b)；在高溫煙氣凈化系統開機時，所述反吹系統作為對過濾器(1c)中的濾芯(1c01)進行吹氣預熱的濾芯防結露系統，而關機時所述反吹系統又作為對過濾器(1c)中的原氣體進行吹氣置換的保護氣體置換系統。

2.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述風機(1e)為變頻風機，所述高溫煙氣接入管(1a)中設有壓力傳感器(9)，所述壓力傳感器(9)與所述風機(1e)的變頻控制器分別與控制器(10)信號連接。

3.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述高溫煙氣接入管(1a)與所述反吹系統的輸氣管道(2c)之間連接有輸氣管(4)，該輸氣管(4)上設有用于調節從該輸氣管(4)通入高溫煙氣接入管(1a)中的保護氣體的流量、從而控制高溫煙氣接入管(1a)中壓力波動的穩壓調節閥(5)。

4.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述過濾系統包括氣體冷卻裝置(1d)，所述過濾器(1c)的已凈化氣體排氣端與所述氣體冷卻裝置(1d)連接。

5.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述排灰系統包括設置在所述過濾器(1c)底部的第一排灰閥(3a)，所述第一排灰閥(3a)通過排灰管(3b)連接第二排灰閥(3c)，所述第二排灰閥(3c)通過管道連接儲灰罐(3d)，所述儲灰罐(3d)中的壓力與外界氣壓平衡，所述排灰管(3b)連接有使該排灰管(3b)中的氣壓小于或等于所述過濾器(1c)內壓力的泄壓裝置。

6.如權利要求5所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述泄壓裝置包括連接在所述排灰管(3b)與所述過濾器(1c)的待凈化氣體進氣端之間的壓力平衡管(3e)，該壓力平衡管(3e)上設有控制閥(3f)。

7.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述反吹系統與排灰系統之間連接有氣體輸送管(6)，該氣體輸送管(6)上設有壓力控制閥(7)，所述氣體輸送管(6)通過該壓力控制閥(7)向排灰系統的排灰管道中通入不影響排灰的低壓保護氣體。

8.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述反吹系統的輸氣管道(2c)與所述過濾器(1c)之間連接有用于向過濾器(1c)中的灰粉聚集區通入保護氣體的排氣管(8)。

9.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：按本高溫煙氣凈化系統的工藝流程方向，所述風機(1e)設置于所述過濾器(1c)之后。

10.如權利要求1所述的高溫煙氣凈化系統，其特征在于：所述過濾器(1c)中的濾芯(1c01)采用FeAl、TiAl或NiAl金屬間化合物多孔材料制作。