[發明專利]一種沸騰排氣工藝生產熱管式全玻璃真空管的方法

有效

• 申請號: 201210088956.2
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102620451A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 許新中;程翠英
• 申請（專利權）人: 北京天普太陽能工業有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24J2/32
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

1.一種沸騰排氣工藝生產熱管式全玻璃真空管的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(a)下料及清洗：將玻璃管切割成段，并清洗干凈；

(b)熔接加工：將干凈的玻璃管做成一端密封，一端設置有灌液封接口(11)的玻璃內管(6)，在蒸發段(2)和冷凝段(3)的交界處熔接玻璃環(9)；

(c)灌裝工質(1)：將玻璃內管(6)豎立排放在傳送臺上，將工質(1)通過灌液封接口(11)分別注入到每個玻璃內管(6)內；

(d)預熱：將玻璃內管(6)送入排氣臺(13)預熱；

(e)沸騰排氣：將預熱的玻璃內管(6)傳送到排氣臺(13)下方火口處，將玻璃內管(6)內的工質(1)加熱至沸騰，工質(1)的蒸汽將玻璃內管(6)內的空氣從灌液封接口(11)處排出；

(f)封口：當管內剩余的工質(1)的量達到生產標準后，封接灌液封接口(11)；

(g)檢驗：檢測玻璃內管(6)，合格的玻璃內管(6)進入步驟(h)繼續加工；

(h)封裝：清洗玻璃內管(6)外壁，對玻璃內管(6)的外壁通過磁控濺射選擇性涂層(7)，在玻璃內管(6)上裝配消氣劑(4)后裝入玻璃外管(5)，將玻璃內管(6)和玻璃外管(5)通過玻璃環(9)熔接，并將玻璃內管(6)和玻璃外管(5)管壁間抽真空，最后封接、烤銷。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(a)中所述的玻璃管的規格為Φ47mm×1.6～2.0mm或Φ37mm×1.6～2.0mm，切割的長度為1800mm～2000mm。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(c)中注入玻璃內管(6)中的工質(1)為水、質量濃度小于30％的丙二醇水溶液或質量濃度小于20％的無機酸、鹽水溶液，所述無機酸、鹽水溶液是重鉻酸鉀、硫酸鉀、硫酸和磷酸的水溶液或重鉻酸鉀、硫酸鉀、硫酸銨和磷酸銨的水溶液或重鉻酸鉀、硫酸鉀、硫酸、磷酸、硫酸銨和磷酸銨的水溶液。

4.根據權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(c)中放置在傳送臺上的玻璃管為10×N根，每10根為一組，N為正整數。

5.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(c)中灌裝的工質(1)的量為玻璃內管(6)容量的1‰～2‰。

6.根據權利要求3所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(c)中灌裝的工質(1)為6～12g。

7.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(c)中注入玻璃內管(6)中的工質(1)為水，所述步驟(d)預熱的溫度為90～105℃。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(d)中剩余工質(1)為3～6g時，封接灌液封接口(11)。

9.根據權利要求1-8任一項權利要求所述的生產方法，其特征在于，所述步驟(f)中將玻璃內管(6)的灌液封接口(11)通過火焰封接。