[發(fā)明專利]一種桉木溶解漿的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210088433.8 | 申請日: | 2012-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN102587179A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)廣東;陳克復(fù);劉澤華;劉延波;喬軍;翟丙彥;張偉;梁洪金;鐘洪霞 | 申請(專利權(quán))人: | 山東太陽紙業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 272100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶解 制備 工藝 | ||
1.一種桉木溶解漿的制備工藝,其特征在于包括以下步驟:
a:選取桉木片并進行預(yù)汽蒸;
b:按照桉木片與水的質(zhì)量比為1:3-1:10的比例,用泵將桉木片的水溶液打到獨立連續(xù)水解塔頂部,桉木片水解反應(yīng)時間1-4h,反應(yīng)溫度120℃-180℃,?預(yù)水解反應(yīng)之后將水解液從水解塔下部抽提出;
c:采用硫酸鹽法對水解后的桉木片進行蒸煮,蒸煮條件如下:水解后的桉木片在蒸煮鍋頂部勻速加入、基于桉木片絕干量為以NaOH計16-24%的有效堿、有效堿的硫化度為20-40%、蒸煮溫度為140-170℃、桉木片與水質(zhì)量比1:?3?-1:6、蒸煮時間為?1-4h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桉木溶解漿的制備工藝,其特征在于:所述桉木片長度為25-40mm,寬度為20-30mm,厚度為3-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種桉木溶解漿的制備工藝,其特征在于包括以下步驟:
a:選取桉木片并進行預(yù)汽蒸;
b:按照桉木片與水的質(zhì)量比為1:4-1:8的比例,用泵將桉木片的水溶液從水解塔的頂部打到連續(xù)水解塔中,桉木片水解反應(yīng)時間2-3h,反應(yīng)溫度130℃-170℃,?預(yù)水解反應(yīng)之后將水解液從水解塔下部抽提出;
c:?采用硫酸鹽法對水解后的桉木片進行蒸煮,蒸煮條件如下:水解后的桉木片在蒸煮鍋頂部勻速加入、基于桉木片絕干量為以NaOH計18-22%的有效堿、有效堿的硫化度為25-35%、蒸煮溫度為150-165℃、桉木片與水質(zhì)量比1:?3?-1:5、蒸煮時間為?2-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種桉木溶解漿的制備工藝,其特征在于包括以下步驟:
a:選取桉木片并進行預(yù)汽蒸;
b:按照桉木片與水的質(zhì)量比為1:4的比例,用泵將桉木片的水溶液打到獨立連續(xù)水解塔頂部,桉木片水解反應(yīng)時間2.5h,反應(yīng)溫度170℃,?預(yù)水解反應(yīng)之后將水解液從水解塔下部抽提出;
c:?采用硫酸鹽法對水解后的桉木片進行蒸煮,蒸煮條件如下:水解后木片在蒸煮鍋頂部勻速加入、基于桉木片絕干量為以NaOH計20%的有效堿、有效堿的硫化度為28%、蒸煮溫度為150℃、桉木片與水質(zhì)量比1:?3.5、蒸煮時間為3h。
5.一種如權(quán)利要求1所述的生方法中用到的獨立連續(xù)水解塔,其特征在于:該水解塔包括塔體,所述的塔體上部有進料口、塔體底部有出料口、塔體下部有帶過濾裝置的抽提口、塔頂有蒸汽入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水解塔,其特征在于:所述塔體內(nèi)的上部有螺旋送料機構(gòu),所述的螺旋送料機構(gòu)包括雙層篩網(wǎng)、與雙層篩網(wǎng)固定連接的底板和位于底板上方的螺旋輸送軸,所述的雙層篩網(wǎng)的內(nèi)層為篩網(wǎng),外層為擋料層,擋料層固定在篩網(wǎng)外,篩網(wǎng)與擋料層之間有間隙;所述的雙層篩網(wǎng)的下部有進料口和循環(huán)水出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水解塔,其特征在于:所述的抽提口處的過濾裝置為塔體內(nèi)壁上與抽提口相對應(yīng)的篩濾板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水解塔,其特征在于:所述的塔體底部有稀釋水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水解塔,其特征在于:所述的稀釋水口的水平位置位于出料口和抽提口之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的一種水解塔,其特征在于:所述的塔體內(nèi)的底部有攪拌器。
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