[發明專利]管材快速鍍鋅、涂PVF涂料生產工藝

無效

• 申請號: 201210087650.5
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102534741A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 張華平;岑超;陶錦
• 申請（專利權）人: 庫博標準荊大（荊州）汽車配件有限公司
• 主分類號: C25D21/12
• 分類號: C25D21/12;C25D3/22;C25D7/04;B05D1/18
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所 42216
• 代理人: 陳德斌

技術領域

本發明涉及一種管材快速鍍鋅、涂PVF涂料生產工藝，屬金屬電鍍涂層工藝技術領域。

背景技術

現有的管材鍍鋅和涂PVF涂料一般采用分開完成，生產過程復雜，生產成本高，質量達不到技術要求。而且受電鍍時電流、電鍍液密度和沉積的影響，管材的移動速度不能太快；另一方面由于烘箱過長后不能保證烘箱內溫度的均勻性和密封性，烘烤時會導致管材表面的涂層硬度差；使得現有管材鍍鋅和涂覆PVF涂料的生產效率低、產能低、環保性能差、生產過程清潔性不夠，以及生產工作中環境惡劣，對周邊的環境影響較大。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種能實現鍍鋅和涂PVF涂料的工藝集成，加工時能多管并行，同時滿足三價鉻鍍鋅鈍化和三價鉻PVF涂料有機結合，生產的管材產品表面質量優良，鍍鋅效率高，提高產能，降低生產成本的管材快速鍍鋅、涂PVF涂料生產工藝。

本發明是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

一種管材快速鍍鋅、涂PVF涂料生產工藝，其特征在于：它由下列步驟構成：

第一步：上料

（1）將雙層管盤管上到開卷架轉盤上，使盤管的重心與轉盤的旋轉中心重合，鎖緊開卷架內漲盤管的支桿。

（2）除去捆扎帶，引出盤管外端頭，用旋轉割刀切除引出端的扭曲管頭，并校直該管端。

第二步：接管

（1）將后一捆管的一端縮徑，插入前一捆管的尾端。

（2）用壓接機壓接接頭部位，使兩管壓接牢固。

第三步：矯直

開機前，根據生產的產品規格安裝、調整好矯直裝置，經矯直后產品直線度不大于5ｍｍ/ｍ。

開啟計算機控制系統及輔助裝置。

?第四步：堿洗

A、槽液配制：

?????①?打開配液槽上的注水閥門，向槽中注入2/3槽容積的水。

②?打開攪拌泵，分批向槽中加入：氫氧化鈉，碳酸鈉，三聚磷酸鈉，硅酸鈉，待其完全溶解后，再加水至規定槽積，攪拌后關閉攪拌泵。

③?打開注液泵，將配制好的堿液注入到堿洗下槽中。

?B、開啟計算機控制系統及輔助裝置，控制內容如下：

①?生產前，開啟堿洗槽的加熱裝置，將液溫升至55℃。

②?生產時，下槽循環泵打開，槽液注入上槽，啟動電解除油控制柜。

③?生產結束時，關閉電解除油控制柜，關閉循環泵，上槽槽液流回下槽。

C、工序管理

①?若配液槽液位報警顯示，應及時按上述“A”槽液配制的方法重新配液。

②?隨時除去槽液液面的浮油。

③?每周測定一次槽液的pH值，當槽液pH值＜12時，應按配方向堿洗槽中添加適量的組分物質，使其pH≥12；

④?每月清理堿洗上槽一次，清洗前待上槽槽液全部流回下槽后，關閉上槽回流閥，打開上槽排水閥，清除上槽內的油污后，再用自來水沖洗，待清洗水排盡，打開回流閥，關閉排水閥；

?D、槽液更換：

????①?根據生產量和槽液污染情況更換槽液。

②?廢液排入酸堿中和池內，進行中和處理。

第五步、水洗

A、工序過程

????①?生產時，供水電磁閥和熱風機打開。

②?生產結束時，供水電磁閥和熱風機關閉。

B、工序管理

????注意調節清洗水量的大小，不使清洗水流入堿洗槽中。

C、廢水排放

????清洗廢水由上槽直接排入酸堿中和池內。

第六步、酸洗

A、工序過程

①?打開配液槽上的注水閥門，向配液槽中注入1/2槽積的水。

②?打開攪拌泵，慢慢向槽中加入1/2槽積的濃鹽酸。

③?關閉攪拌泵，打開注液泵，將配制好的酸液注入到酸洗下槽中。

B、開啟計算機控制系統及輔助裝置，控制內容如下：

①?生產時，循環泵開啟，下槽槽液注入上槽。

②?生產結束，循環泵關閉，上槽槽液流回下槽。

C、工序管理

?????①?若配液槽液位報警顯示，應及時按“槽液配制”方法重新配液。

②?每周測定一次槽液的波美度，當槽液波美度＜12⁰Be時，應向酸洗槽中加入適量的濃鹽酸，使其波美度≥12⁰Be。